我懷疑是機械本體加工精度不夠，裝配調試---緊急求助

chiliguang · 發表于 2010-7-24 13:10:02

之前做一個機器本體，目的是通過電機驅動機械本體在主軸上上下升降，共三個主軸，本體也是三部分，分別在主軸1、2、3上上下滑動，但本體加工出來后，電機無法讓本體上升，只能下降，我懷疑是機械本體加工精度不夠，導致阻力較大、導致，但現在一時沒有定論，我想咨詢一下大家如果遇到這種問題，應該采取怎樣的檢測和改善措施？

由于項目緊急，小弟在此有禮了！

楊善梅 · 發表于 2010-7-24 14:34:28

請把你做本體的裝配圖帖上來，你這樣說實在弄不明白是什么？

g2096 · 發表于 2010-7-24 15:38:40

三個主軸上下滑動直覺是多了，二個都嫌多，一個半最好。你可以這樣試試：二個，一個半。

鄭樹宏 · 發表于 2010-7-25 16:32:24

不知道有沒有手動機構，如有首先使電機和機械部分脫離，再手動搖絲杠，看能否上下移動。必須把機械和電氣分開！

胡向軍 · 發表于 2010-7-26 00:56:36

我覺得應該不是加工精度上的原因

別安 · 發表于 2010-8-2 01:17:05

你說的是：一個機械本體上有3個大孔套在3個主軸上，本體整體滑動嗎！如果是這樣，那就是：1。3個大孔的位置度與3個主軸的位置度誤差大 2。3個大孔與3個主軸的配合間隙小，而且3個配合過定位 3。本體太重，電機力矩不夠，增加平蘅配重

學習進步 · 發表于 2010-8-6 14:26:28

回復 6# 別安
談下自己的看法：為了安全起間，將電機與本體脫開。先試驗一根軸，沒問題了再增加一根，直到都能用手盤車順利運行，再接通電機。

jgsbhdl · 發表于 2010-8-25 23:02:34

另外電機的功率配備有沒有問題

tianqilq · 發表于 2010-9-14 21:03:53

設計時應該要考慮到自己的加工精度的吧

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