U形 黃銅H62(直徑2.2的)模具---請教

arminyang126

你可以進行回彈計算，然后調整參數就可以控制！
6 Y: Z+ }, \6 N) Dcdfaken 發表于 2010-7-14 17:56

) ~. A: z6 m  s8 y* n; k- G& A% M
在同一模具
    狀態下，連續做幾個產品會有大小不同的結果，怎么去定回彈呢，請指教，多謝了。

渃梨梨

梨老大，能介紹一下你做此類產品的方法嗎？模具結構是什么樣的啊？望不吝賜教，謝過。
, p: j0 m+ p) g9 {8 V' Aarminyang126 發表于 2010-7-14 13:45

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    說一點，你想過沒有，在最終成U型的一瞬間，它應該停留在一個跟產品一樣的行腔里。明白我說的意思沒？

guide2008

6個絲的公差要求太苛刻！這種回彈產品幾乎達不到要求。

srqzxf

說一點，你想過沒有，在最終成U型的一瞬間，它應該停留在一個跟產品一樣的行腔里。明白我說的意思 ...
渃梨梨 發表于 2010-7-15 12:57

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   在沖壓下死點，整個產品應該有一個整形的瞬間，特別是圓角部分，從樓主的模具圖形上來看，曲成型的深度似乎有些不夠

渃梨梨

在沖壓下死點，整個產品應該有一個整形的瞬間，特別是圓角部分，從樓主的模具圖形上來看，曲成型的 ...
srqzxf 發表于 2010-7-19 23:16

主要是一瞬間的行腔，你也是模具的？

arminyang126

在沖壓下死點，整個產品應該有一個整形的瞬間，特別是圓角部分，從樓主的模具圖形上來看，曲成型的 ...
srqzxf 發表于 2010-7-19 23:16

0 [) c4 U$ m+ \5 d( p# \$ }% Y

    十分感謝srqzxf的回復，請問你在做此類產品時彎曲成形的高度一般設計成多少。現在此模具的彎曲點到產品底部為6.8mm，如下圖
5 a% I2 v7 f2 E0 j, L1 K" @. Y% k

guide2008

6.8的尺寸根本不影響，關鍵是材料應力，不同批次材料肯定不一樣，相對幾個絲來說。且同一批次都會不同。

srqzxf

( g, Q9 N5 f0 k* L* V回復 9# arminyang126 ( N% c1 ?( J# _' A' K8 J
    回彈量是可調的，通過上模的斜楔調整。經模擬單邊角度可調10°有余，產品在生產時有時剛好，有時外張開，有時又偏小（尺寸為負差）。


    我覺得你設計的凸模形狀在沖壓中不能對產品進行有效整形，可調的回彈量說明產品的側部和角部不一定能吃到足夠的整形力，不能產生使其穩定的塑性變形，根據你的產品，一半高度以上的入模深度也許能夠改善你的產品尺寸穩定性

srqzxf

另外：你模具結構中活動頂料的下部是彈簧孔，著力時很空，即使你有淬硬的下墊板，但實際上很影響使用的壽命。

srqzxf

0 Q# v; J5 b' d  F1 Q回復 21# arminyang126
! m% l' y6 H# l2 o

你可以進行回彈計算，然后調整參數就可以控制！ , n6 \* B+ b  p) S5 E: hcdfaken 發表于 2010-7-14 17:56 6 T* W) r! q! A1 k6 W; N$ ^' f5 j  |, V# f 1 t4 r, B4 F% i. W* j( D ' L$ d+ K6 ~$ i4 P/ W' f; ~# w! h在同一模具6 U3 d  f9 V& U, H/ L     狀態下，連續做幾個產品會有大小不同的結果，怎么去定回彈呢，請指教，多謝了。

3 ~2 ~8 e* {; X/ r2 t' x2 J在側部和角部完全受力的情況下去估算回彈量，根據實際試模結果逐步確定角度回彈量，重制凸模凹模。一般不超過三次驗證