MAPAL導條式單刃(PCD)精鉸刀加工問題---請教

齊大鵬

精加工加工缸孔（D25 ，H7 孔深160）時.隨機出現缸孔粗糙度超差---表面加工紋路異常(2%)
+ N4 T0 |; v* M: g合格零件缸孔表面狀態、粗糙度、尺寸都滿足要求。
; e) l& j. e0 D; H' s- }) r! \請各位大俠幫小弟分析一下隨機出現的原因？

燃燒的太陽

切削液怎么樣？為什么不去咨詢MAPAL的工程師。該刀具的價格如何？

wangice

被加工件材料？你所謂的合格件的孔徑加工的實際尺寸、圓度、錐度值各為多少？，表面粗糙度值多少？冷卻液濃度多少？含油量多少？不合格件表現為粗糙度超差，值為多少？面積、部位？粗糙度差的部位孔徑值？刀具的圓度和同軸度調整在多少范圍內？通孔盲孔？切削參數？精加工余量？立式臥式？

dalaijie

紋路是振紋還是刀痕，就是表面劃痕？    我們就只有劃痕問題。

齊大鵬

設備:SW B4004-1 四主軸 臥加
+ D% w- y# R" q  PHSK主軸
孔為盲孔
0 }) }' B/ H7 U/ E8 O8 [參數N=5500,F=1200\內冷\切屑液濃度都是 MAPAL廠家推薦值
目前是隨機出現缸孔異常(整個缸孔刀紋很深,很黑)
我檢測了設備4個主軸錐孔的徑向跳動都在0.01以上,但通過調整刀具可以使刀尖跳動在0.005
這個有影響嗎?我找不到依據.請高手指點

wangice

pcd刀片一般是加工鋁合金件。
  C% Y. `, r9 F8 R: ?7 L缸孔刀紋很深很黑，我實在是沒有那么好的想象力。
) L5 _3 ]- n3 L: H* A主軸錐孔的徑向跳動都在0.01以上,但通過調整刀具可以使刀尖跳動在0.005。主軸跳動還要校一下300mm的徑跳，最好不要大于0.03mm。刀具徑跳也不能只調刀尖跳動，還要調整垂直度，都在0.005mm內。

zjinjun1978

用MAPAL(PCD)精鉸刀奢侈的啊，有沒有考慮國產化啊！

banyan79

我很多客戶用專機加工化油器，機臺沒有你這么好，是國產機臺，莫氏三號柄，四刃PCD鉸刀，主軸轉速2000左右，也曾出過類似情況，后來，把修光刃改窄些后，就沒有這種問題。

wanxiao

有發黑現在 ，  應該是導條在參與摩擦！你設計下背錐在0.007！  講切削刃 尺寸大于導條 外徑單邊0.002    雙邊的話就是0.004！      （  前提是  整到跳動應控制在0.02  以內，外國的專家重視機床調試 此處有放松在0.05左右即可！  你可以去找MP的工程師，他們有一套自己的定律，一般背椎加大！）

望流星踏雪尋梅

缸孔？應該是凸輪軸孔吧