水玻璃精密鑄造的成本控制

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水玻璃精密鑄造的成本控制

小天鵝

水玻璃精密鑄造企業的成本控制
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成本控制基本項：
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一、材料成本控制
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# H8 b( p. i/ X" j6 i- V  _    1、煤
        a、合理安排大爐車間生產計劃，盡量避免頻繁的保溫填煤。
        b、燜火件有計劃的裝車。
        c、根據爐膛溫度，合理控制燃煤添加。設備改良只是一個硬件，管理是軟件。采取有效的統計方法，對節省用煤的個人從節省的資金中拿出適當的比例實行獎勵。但要處理好各種矛盾。比如：因產量原因、產品不同、大爐車間缺班等造成的多燒煤情況。
3 l6 E& Q. I; \8 |        d、控制脫殼、蠟模、冬季取暖用煤，對倒掉的煤渣嚴格篩選。適當利用本廠余熱。
# B9 h" s! K: M* E% B        e、改造烘烤澆包的爐子。
% U, [9 ^( M: [0 [; `1 F, y    2、電。
. C4 X5 d2 j- S4 ^: n        a、盡量連續生產。包括交接班時間的空閑應避免。
        b、適當的時候改造感應圈。加厚感應圈、加粗水電纜等措施減小電阻。
: {* g& L* P1 H$ H' ^3 e6 R        c、需要正火產品增多時，自己熱處理。(提前維修好熱處理爐)
    3、硅鐵、錳鐵、廢鋼
        a、對廢鋼的原材料采購要有針對性。同樣價格，根據產品材質，優先選用含合金元素接近的廢鋼材料。
- x+ R& o; m, |+ w3 P        b、根據硅鐵、錳鐵合金含量和價格比，選擇更合理的合金材料。同時注意P、S含量，不能超標。
7 P0 \1 f1 k- E8 Y9 D$ J( O; s& \        c、控制大爐車間工人添加硅錳的數量。實行合理的材料考核制度，統計有困難時可以實行定期抽樣考核制度。對使用數量超標的個人重新培訓后上崗。適當推行獎勵機制。
- H% C* E- I4 m2 o( [: P0 R    4、石蠟
: G" ~* x3 _/ v8 c) y        a、石蠟的損耗在脫殼過程中最為嚴重。改良設備，漂浮石蠟自動流出，避免因人為操作因素和管理不到位引起的浪費。
        b、對涂料掉件建立定期檢查制度。比如每月安排適當人員拿出幾天時間，對車間地上臘件進行統計，對車間管理人員實行以獎罰措施。每次清掃車間廢砂時，都有不少蠟件。
% Q, r4 `( \8 N8 L* A        c、經常檢查水溝，察看有沒有漂浮而流淌出去的石蠟。
' g' g: \( f* |" b. g    5、砂粉
        a、聯系更多的供貨廠家，交通費用為大項，想法降低運輸費用，會更大程度降低砂粉價格。

二、成品率控制

7 z- i' o  f" a* ^+ w4 {7 l( r, O1、管理、技術、責任、獎罰

- B+ w0 _) ~, F三、工藝改進
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1、對月產量較多或長期生產的產品，應重點對其生產工藝和成本進行控制和改進。提高成品率和鋼水利用率，降低人工費、材料損耗。采用更便于切割、打磨的澆口。

8 g# U0 X+ h$ C7 G四、數量管理

    1、嚴格控制蠟件數量，及時跟蹤過程損耗，即時補充。
2、減短電焊件焊磨生產周期，對數量進行控制。避免貨發完了，電焊件還有一堆的情況。
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0 [- g( Y5 E+ F- U' N$ ]五、訂單
/ M: N# e+ Z" n! s# E0 V7 k1、多做訂單，無論從煤的成本、管理費用的成本、人工費的成本都能有效改善。在一定的產量區間，這個差別會特別明顯。

六、生產效率
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' ^+ I2 U& o' v! x) f; o+ u. U/ Q- z    1、不能采取隨之任之的管理方法，對效率高的人員，要額外獎勵。對效率低的人員，要定期淘汰。在都高效生產的情況下，員工工資才能提高，外界口碑提高，人員選擇性提高，從長期看是降低人工成本的。
. T+ [; Q7 Z6 f4 [. _' M0 j, v' P2、以一定頻率不定期對車間工人績效考核。對車間存在的消極工作現象進行整頓，追究車間主任甚至廠長責任。
3、改善清理車間工作流程。避免重復搬運。重復拋丸。沒有必要的廢件澆口打磨。
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( D4 g% t1 `: \. D  N7 ~+ x! L七、設備改進
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" a- H$ R  \# J6 n5 o$ m5 [1、蠟模設備
2、脫殼鍋
: s& K) V6 G4 u% G2 Z3、電爐
4、隧道窯

# ^; B: V- D9 Y) B! ?- x/ H. j八、廢件回爐管理

; Z* G% K4 e& O4 l' A2 Y8 J9 Z1、磨澆口扔出的產品
  R" q/ \  `0 }& o2、電焊工扔出的產品
$ _5 Q4 ?) r) @$ H3、磨電焊工扔出的產品
# R& ]" F+ q* ^4、驗件工扔出的產品
5、車間主任批準扔出的產品
6、廠長批準扔出的產品
7、材質問題臨時扔出的產品
6 i+ X% `- N2 s7 g3 L8、短時沒有訂單，或存放幾年的庫存產品
9、因為計劃不好而多做的產品
10、尺寸不好而產生的廢品或翻修品
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這些產品的報廢，誰制定標準，誰最終決策，具體需要什么手續。

以上工作，應根據輕重緩急，合理制定改善計劃：
0 U7 n, o6 @' F5 [4 C有些需要系統管理、制定表格、制定制度并不斷改善的；
有些可以一步到位的；
有些需要增添的；
有些需要長期執行并監控的。

& @) C& n" ~& F- A總之，對每一項確定一個改善的時間限制，能把這些做好，其他的相信也不會太難。
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不錯的資料！

snowmanjl

好定西一定要收藏滴，謝謝樓主啦

cupiddong

寶貴財富，謝謝樓主

sherman1978

人才是主要控制因素，所以調動人員的積極性和創造性。

hua_102a

好東西啊，謝謝啊，值得收藏頂

目言

不能采取隨之任之的管理方法，對效率高的人員，要額外獎勵。對效率低的人員，要定期淘汰。
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說的很好，現在的人們都缺乏信仰，唯金錢觀

yangxiaohui_09

不錯啊，不過用煤來當燃料即將被淘汰，天然氣將取代煤，所以應選擇節能的設備。