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無心磨床加工,磨削區很短,大部分是不接觸的!

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1#
發表于 2010-4-4 21:17:19 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
我們廠用的是M10100.M11200  現在在加工的過程中發現磨削不是很順利,尤其是磨削區很短,大部分是不接觸的
& n0 ~! K- X& L1 I+ L火花不是靠前就是靠后,不是很理想。
0 @* m( C; h1 E4 |" ]3 H  我用的托板是軸承鋼的,而且淬火過,但是磨削中頻淬火的工件和不淬火的工件時,進大概0.04后就容易在表面產生螺旋紋,是那種被金屬劃過的螺旋紋,在看托板,原本平整的面上有了小的凹陷,托板的硬度遠比工件高,怎么還會出現這樣的情況
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2#
發表于 2010-4-5 10:01:20 | 只看該作者
可能是砂輪和導輪沒修整好,加工時受力不均引起的
2 ?8 w, t; y" [, Q& G, N建議砂輪重新修整后再試一下7 Q" r  N. ]! B
托板工作面換成硬質合金的加工效果更好
3#
發表于 2010-4-9 11:09:19 | 只看該作者
像這種情況 ,主要的原因在于磨床的角度搭配不當,沒找的效理想的研磨面,你的刀板硬度不夠,應該選用鎢鋼鏡面無接刀板,
4#
發表于 2010-4-9 13:25:46 | 只看該作者
機床調整不當,托板高度不合適。
5#
發表于 2010-4-9 13:31:24 | 只看該作者
本帖最后由 凡人一個 于 2010-4-9 13:32 編輯 9 W* g) h4 Q1 R( w  G9 ^4 Z
1 [; L6 ^. m# m$ b  c4 U, s0 T
“火花不是靠前就是靠后”這句話才是真理。
6 {" _7 `# r- \. Q- s; ~9 Z$ i1 T導輪的修整角度不對,花上半天時間修導輪,慢慢找吧!
6#
發表于 2010-4-9 15:06:41 | 只看該作者
同意樓上的觀點!!!
7#
發表于 2010-4-14 21:38:12 | 只看該作者
把問題配上圖片,解釋也用圖片會使我們初學的理解更好
8#
發表于 2010-4-17 10:52:20 | 只看該作者
導輪修整角度和導輪傾斜角度搭配的問題
9#
發表于 2010-4-18 09:21:16 | 只看該作者
我們廠也買了一臺無心磨。還是70年代的,挺好用啊
10#
發表于 2010-4-18 13:12:45 | 只看該作者
贊同8#的觀點,不過更多的需要經驗的積累
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