請教：模具的前輩進來指點一下

IORI23

小弟今天在車間遇到個問題：
1 B" O+ K1 o2 n/ y# V8 f, S首先，這道工序是把一個0.15mm的長條形不銹鋼片彎成一個環形，然后再把這個環塞到一個圓形的殼體里面。附圖
（圖1是材料  圖2是彎成形示意圖 圖3是問題所在）
; {) n- C0 W  m0 v6 O9 ]& I3 y5 N$ e但是現在彎出來的環圓度不行啊 ，總有一兩個地方的弧度不夠，和殼體貼合的不好，如圖三所示
2 h+ k4 H% j/ g# e4 ^; y請問各位前輩，這種情況的原因是什么啊？可否給個解決的方法。。。。
& u1 g7 D9 C2 o& h" }期待啊。。。。。。

guide2008

是否是上下模圓弧接口不夠完整引起？或者是模一兩邊的尖角太尖，變形時尖角的折痕。
只有確定原因才好改正。

IORI23

是否是上下模圓弧接口不夠完整引起？或者是模一兩邊的尖角太尖，變形時尖角的折痕。
- ?1 @1 |& |% M: ?( z. m8 ]. p只有確定原因才好改正。
$ G6 b7 M$ J  i3 `/ tguide2008 發表于 2010-4-4 09:45

模一的尖角已經修正試過了，恩 ，可能是你說的第一種情況，我再去確認一下，沒搞過模具，這個只是整個流水線上的一部分，謝謝你了

IORI23

  不知哪位大蝦還有不同意見的。。。

左手會跳舞

建議再增加一道整形模。因為材料有回彈，一道成型很難保證其精度，你仔細測量一下應該發現其實圓的地方也比你的理論尺寸大，且上下模接口部位幾乎沒有側面的力來讓它成型。

IORI23

建議再增加一道整形模。因為材料有回彈，一道成型很難保證其精度，你仔細測量一下應該發現其實圓的地方也比你的理論尺寸大，且上下模接口部位幾乎沒有側面的力來讓它成型。
左手會跳舞 發表于 2010-4-8 08:19

恩，這樣看接口部位是沒有側面壓力。。。，這個是高麗棒子搞的，弄到這邊就出現這個問題了---
現在應經在幾個地方修正調試了一下，可是效果不咋地：
一、模2斜面開口部位拋光打磨
0 @- I1 I1 m7 |$ m# _4 ]8 \; D/ B二、講兩模腔做成不規則圓弧，尤其是魔2，鋼片兩端接頭部位
三、重復模2成型動作，就是成型時，模2往返幾次。。。

到現在還是不知道，成型不規則具體是啥原因。。。。

IORI23

看了一下 錯別字挺多 ，沒復查一下就回復了 見諒

shj2095859

建議再增加一道整形模。因為材料有回彈，一道成型很難保證其精度，你仔細測量一下應該發現其實圓的地方也比你的理論尺寸大，且上下模接口部位幾乎沒有側面的力來讓它成型。

sendir

1.可以考慮一下材質如果可以換一下材質。
6 |" ]7 m5 C* ^4 P2.模2與模1（連接處）的契合度。因為我看到圖3有凸凹的地方正好是模2與模1契合的地方。
可以考慮模2進給放慢一點，因為你模具兩邊并沒有給件一個成型力。這是主要可疑點。

IORI23

1.可以考慮一下材質如果可以換一下材質。
- H8 S4 f' N; a6 N2.模2與模1（連接處）的契合度。因為我看到圖3有凸凹的地方正好是模2與模1契合的地方。
6 S1 O6 J+ S- L3 ^+ @4 ~5 b% R  n可以考慮模2進給放慢一點，因為你模具兩邊并沒有給件一個成型力。這是主要可疑點。
sendir 發表于 2010-4-20 14:30

& ?4 S4 r" `9 f; s: ?; I
* s" k4 i6 x6 m(⊙o⊙)哦。。。樓頂的圖片是我用SolidWorks隨手畫的    有凹凸的地方不是在兩個模的契合位置。。。，雖然現在已經把這道工序改到其他線上了，其實問題還是存在的，恩，后來也沒再驗證是不是缺少側壓力的原因，沒搞過模具，就是想了解一下是不是圓弧折彎常有這個問題？    謝謝你的回答