為什么數控車刀用在普通車床上沒效果

夢寐以求

用車鋁的數控車刀在普通車床上加工鋁棒，發現效果十分差，還比不上普通車刀，是什么原因??？

龍九禪師

機床震動大了 鑲條松了 主軸跳動大了 都是原因、
% v7 P* t% H' r: C
$ c- a2 E9 J3 j) i; \除了刀之外 其他的因素影響加工效果的多的很

理想山莊

原因還真不好說，打個比方吧，數控車床采用的是較高轉速 較少的被吃刀量 充分的冷卻 普車不容易達到吧。樓主如果是精加工的話，建議采用金剛石車刀效果不錯。

夢寐以求

原因還真不好說，打個比方吧，數控車床采用的是較高轉速 較少的被吃刀量 充分的冷卻 普車不容易達到吧。樓主如果是精加工的話，建議采用金剛石車刀效果不錯。
3 q! ^) L( t/ k+ f* X% @理想山莊 發表于 2010-2-24 21:58

通常我們數控也是開到1200轉就夠了，在普車也可以開這個速度，較少的背吃刀量，充分冷卻液普車也能做到??？是不是床身的結構問題呢？

夢寐以求

機床震動大了 鑲條松了 主軸跳動大了 都是原因、

2 _' z5 k5 i3 F+ s除了刀之外 其他的因素影響加工效果的多的很
深圳龍九 發表于 2010-2-24 21:52

我用在我們的小車床上也不行，小車床差不多是全新的，買回來沒多久，沒感覺震動

sjkabc

4# 夢寐以求
* H' Y) r( z" v$ }) U進給速度也是有一定講究的，數控的進給速度相對普通車床來說要平穩的多。由于不是齒輪皮帶傳動，整體的振動也要小很多，加工時的振動同樣對加工表面是有影響的。

chunzu

我們的普車除了特殊的刀具外都要求用數控車刀，用的很好呀，工人基本也不愿意用回焊接式的刀了。排除機器原因，就是轉速和走刀的配比原因。

北風吹

數控與普通機床的加工理念不同！
數控講究大進給速度、小背吃刀量。普通機床小進給速度、大背吃刀量。
: t" u0 ]! ~7 Z8 u再者普通機床的傳動穩定性給數控比是有差距的

夢寐以求

我們的普車除了特殊的刀具外都要求用數控車刀，用的很好呀，工人基本也不愿意用回焊接式的刀了。排除機器原因，就是轉速和走刀的配比原因。
chunzu 發表于 2010-2-25 11:03

請問你們是加工什么材料的，我開1200轉，用最慢的進給，精車10-20個絲

理想山莊

4# 夢寐以求 你把刀具的切削環境描述一下，盡可能詳細。我在幫你分析一下