為了盡可能長時間地以良好狀態維持軸承本來的性能，須保養、檢修、以求防事故于未然，確保運轉的可靠性，提高生產性、經濟性。保養最好相應機械運轉條件的作業標準，定期進行。內容包括監視運轉狀態、補充或更換潤滑劑、定期拆卸的檢查。作為運轉中的檢修事項，有軸承的旋轉音、振動、溫度、潤滑劑的狀態等等。' U6 G7 r$ F8 T8 H1 L- V/ K5 y
1、軸承的清洗：拆卸下軸承檢修時，首先記錄軸承的外觀，確認潤滑劑的殘存量，取樣檢查用的潤滑劑之后，洗軸承。作為清洗劑，普通使用汽油、煤油。; g, }3 ]# M, H0 o
拆下來的軸承的清洗，分粗清洗和細清洗，分別放在容器中，先放上金屬的網墊底，使軸承不直接接觸容器的臟物。粗清洗時，如果使軸承帶著臟物旋轉，會損傷軸承的滾動面，應該加以注意。在粗清洗油中，使用刷子清除去潤滑脂、粘著物，大致干凈后，轉入精洗。6 w5 P9 S x1 e7 g4 G9 m; j$ ~9 {4 U
精洗，是將軸承在清洗油中一邊旋轉，一邊仔細的清洗。另外，清洗油也要經常保持清潔。 j; s4 U9 x# ]& W6 C4 G
2、軸承的檢修和判斷：為了判斷拆卸下來的軸承是否可以使用，要在軸承洗干凈后檢查。檢查滾道面、滾動面、配合面的狀態、保持架的磨損情況、軸承游隙的增加及有無關尺寸精度下降的損傷，異常。非分離型小型球軸承，則用一只手將內圈支持水平，旋轉外圈確認是否流暢。
$ K4 }8 C6 {9 X' M 圓錐滾子軸承等分離形軸承，可以對滾動體、外圈的滾道面分別檢查。
5 ~- e4 D7 n$ j" w* T1 r. E 大型軸承因不能用手旋轉，注意檢查滾動體、滾道面、保持架、擋邊面等外觀，軸承的重要性愈高愈須慎重檢查。
. H$ Z# P+ ?$ I& ~* N 3、軸承潤滑的目的：
5 w3 d9 f& q* k* s( ~9 K. ? 滾動軸承的潤滑目的是減少軸承內部摩擦及摩損，防止燒粘、其潤滑效用如下。" I) V* S5 ?: b( E7 V
（1）減少摩擦及摩損。1 |% h- q4 S. r2 P
在構成軸承的套圈、滾動體及保持器的相互接觸部分，防止金屬接觸，減少摩擦、磨損。; T( q% T6 Z, r0 F: p9 t) w
（2）延長疲勞壽命。, W4 [$ d3 X5 w* m( O, C" E! F
軸承的滾動疲勞壽命，在旋轉中，滾動接觸面潤滑良好，則延長。相反地，油粘度低，潤滑油膜厚度不好，則縮短。( h3 @0 A5 S* B8 z, _$ m
（3）排出摩擦熱、冷卻。: M9 b) I* W* w- j7 `+ S P
循環給油法等可以用油排出由摩擦發生的熱，或由外部傳來的熱，冷卻。防止軸承過熱，防止潤滑油自身老化。9 V3 E" g( r( [
（4）其他
, C+ }7 U1 w/ e1 d' l! _! s: x 也有防止異物侵入軸承內部，或防止生銹、腐蝕之效果。 潤滑方法：' G6 Q* w0 g7 L" Q
軸承的潤滑方法，分為脂潤滑和油潤滑。為了使軸承很好地發揮機能，首先，要選擇適合使用條件、使用目的的潤滑方法。若只考慮潤滑，油潤滑的潤滑性占優勢。但是，脂潤滑有可以簡化軸承周圍結構的特長，將脂潤滑和油潤滑的利弊比較。& q' q# v+ \% F& R. a
4、軸承的安裝：* j1 m; ^/ f- f8 y6 {: \+ Q( t
軸承的安裝是否正確，影響著精度、壽命、性能。因此，設計及組裝部門對于軸承的安裝要充分研究。希望要按照作業標準進行安裝。作業標準的項目通常如下：
4 @ P8 ]: Q7 _0 w" D2 h0 C. v （1）清洗軸承及軸承關連部件；1 G6 C. |1 |% Z+ A# X
（2）檢查關連部件的尺寸及精加工情況；0 B; y% M) Y& G2 @% B
（3）安裝；' ^* q7 w5 P/ s2 S" A9 ]
（4）安裝好軸承后的檢查；5 q/ o( B1 Y6 A/ x
（5）供給潤滑劑。" m0 h& o: W; @
希望在即將安裝前，方才打開軸承包裝。一般潤滑脂潤滑，不清洗，直接填充潤滑脂。潤滑油潤滑，普通也不必清洗，但是，儀器用或高速用軸承等，要用潔凈的油洗凈，除去涂在軸承上的防銹劑。除去了防銹劑的軸承，易生銹，所以不能放置不顧。再者，已封入潤滑脂的軸承，不清洗直接使用。
5 g) p; z' m( S3 O0 T 軸承的安裝方法，因軸承結構、配合、條件而異，一般，由于多為軸旋轉，所以內圈需要過盈配合。圓柱孔軸承，多用壓力機壓入，或多用熱裝方法。錐孔的場合，直接安裝在錐度軸上，或用套筒安裝。
( n4 @ C9 S$ i4 I% W! F5 e安裝到外殼時，一般游隙配合多，外圈有過盈量，通常用壓力機壓入，或也有冷卻后安裝的冷縮配合方法。用干冰作冷卻劑，冷縮配合安裝的場合，空氣中的水分會凝結在軸承的表面。所以，需要適當的防銹措施。 |
發表于 2010-1-25 18:23:05
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