機床加工軸類，外圓跳動達到0.2-0.4，達不到圖紙要求！

deyang01

我單位在額定重量10T的機床上加工15T的活。往往是走上幾百長后，停車打表 外圓跳動達到0.2-0.4不等，達不到圖紙要求的同心度以及圓跳動。
     根據觀察后發現。是頂尖內芯在向后退，（因為每次下活后中心孔都會研壞）。工件上機床上頂緊運轉一斷時間，尾座還可以向前搖動。打表監測，尾座整體沒動。而尾座手輪可以向前在搖動直到在次頂緊工件。
/ C( y! b' I& E0 P" j     與機床廠家聯系，他們分析是后頂尖軸承問題決定更換軸承。但是我分析會不會是頂尖內芯末斷的碟型墊圈在做彈性往返。或者是尾座內絲桿螺母那8個M8的螺釘或著是后邊變速箱那幾個M16螺釘連接力度不夠？
3 x6 e6 H1 R9 A+ Q/ y* u$ ~- V      請問：我能把碟型墊圈更換成普通墊圈么？（我們只做精加工，可以不考慮工件熱變形）

      請各位幫我分析下原因。有什么改進辦法。

狙擊手

是什么樣的零件，裝夾方式如何？
9 {' a  \1 t$ x9 h零件超重會影響頂尖的設計強度，加工零件后頂尖變形可以說明這一點。建議加裝頂尖處的輔助支撐。

deyang01

公制80的頂尖難道還小了嗎？

zht_udb

你可以檢查中心孔，是不是因為工件太重中心的承載能力不夠，望說明中心孔大小和工件的熱處理狀態（中心孔的硬度）。

tangshuiping123

我不贊成換成普通墊圈,那樣會降底頂尖的精度,你說下活后中心孔被研壞,說明它承受力不夠,你可以試著把中心孔打大點

星光bj

首先，像你們這樣干即違反了安全操作規程。由違反了設備操作規程，加工中是有一定危險性的。你們就不怕把頂尖切了。要是非要干，就把頂尖換成重型的套筒也換成重型的。軸的中心空應該沒問題。設計時是根據軸重采用不同的中心孔的。

deyang01

首先，像你們這樣干即違反了安全操作規程。由違反了設備操作規程，加工中是有一定危險性的。你們就不怕把頂尖切了。要是非要干，就把頂尖換成重型的套筒也換成重型的。軸的中心空應該沒問題。設計時是根據軸重采用不 ...
星光bj 發表于 2009-12-1 20:54

5 p  y( O; ?# D- @6 `
4 j+ u8 Z- _- G& k德州普利森CK61180  后尾座和套筒本來就是重型的，沒必要更換。還有現在中心孔是Φ120大，不小了吧？頂尖是公制80 早已經屬于重型頂尖。原因是尾座頂不緊工件，尾座內頂尖套頂上工件后運行一段時間在像后退，懷疑是碟型墊圈在受壓力后向后退了，所以想更換碟型墊圈為平墊。（精加工軸類零件 不存在工件熱變形）。

deyang01

你可以檢查中心孔，是不是因為工件太重中心的承載能力不夠，望說明中心孔大小和工件的熱處理狀態（中心孔的硬度）。
zht_udb 發表于 2009-12-1 18:27

  l# Z8 p. q0 T5 Q! x4 U0 v熱處理硬度為HB265左右  材料為：35CrNIMo   中心孔粗糙度Ra1.6左右

wenyulong234

精加工軸類零件 不存在工件熱變形

wangqing9696

超重了，不怕床子干壞了