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樓主: sjkabc

純鋁工件如何去除毛刺?---請教

[復(fù)制鏈接]
11#
發(fā)表于 2009-11-17 13:25:33 | 只看該作者
直徑40的外圓 用砂布砂0.01得很長時間呢
* u1 }& M4 ~5 U再說只是個空刀部分
( G% c+ D. j' T: Y
' U5 n/ j$ C3 w; s要不就用刀具靠一下  j  e% g) b5 w4 t' M  Q# b

  s$ T* X& X& _5 r車工不倒角 手藝沒學(xué)好0 u( H: l- d+ U; E

9 h/ \* N9 P0 ~2 l) G不管怎么說也是加工過程中解決 別下床子后找麻煩
12#
 樓主| 發(fā)表于 2009-11-18 20:35:36 | 只看該作者
其實(shí)我要去除的是槽口的毛刺,這個槽是后續(xù)裝配的基準(zhǔn)位置。靠倒角根本沒法去除干凈的,主要就是材料太軟,無法清根。用化學(xué)或者其他方法我怕傷及切削過的表面,所以就像找大家找個兩全其美的辦法。
13#
發(fā)表于 2009-11-18 23:29:57 | 只看該作者
可用超聲波去毛剌機(jī)試試。
14#
發(fā)表于 2009-11-20 16:55:58 | 只看該作者
這個要用機(jī)器做就好了
15#
發(fā)表于 2009-11-21 00:09:04 | 只看該作者
鋁合金去毛刺的確很頭疼,純鋁就更加了,我之前覺得刀夠鋒利就可以很好的去毛刺了,看你都用上金剛石刀粒了,都還存在毛刺,那就頭大了。精度要求怎么高,我覺得必須要通過數(shù)控加工的時候就完成才行,其它的什么氧化、化學(xué)、砂紙等等都無法保證精度。5 Z* Y5 k( d* }3 }1 Q
% ^4 n1 w! e) ~) T* H# P/ p
我覺得還是要從加工工藝上面和刀具上面想辦法才行。
16#
發(fā)表于 2009-11-21 08:19:19 | 只看該作者
鋁件加工過程的毛刺是比較難去
0 Q7 I) y% ~! N! G: W) N6 s0 A& J  l- {) w: w. h
但主要解決方法應(yīng)該是調(diào)整加工工藝
. N: L& Y3 [# Y5 M- Z
4 K* G( a, L1 {% D) a通過工藝來去除9 [6 R5 L0 Z; `) B/ n- h
5 d) o2 q6 y) P5 [& D% t
在加工的機(jī)床上去除掉# E) T) n" H# s: \' R: V" H2 U

* n0 u. i; F  c否則效率上不來
- R, `% W0 b5 P7 j- r3 V9 P+ _2 u1 T6 S$ C$ i; s) L! m# K
而且樓主的外圓公差要求很高$ H: v- p9 ?% R; D7 X* r2 f3 B
+ Y& D% Y4 U* `. @' B+ W
" W3 D7 e2 p. ]2 L$ _$ K
更應(yīng)該注意到這個問題
+ a- a% @) s, T2 M. H0 W" b4 G/ c$ F- ]8 M' c7 R
陋見,請批評指正
17#
發(fā)表于 2009-11-21 08:44:49 | 只看該作者
竟然有這么恐怖的公差值,重量差了這點(diǎn)都不行,要是在別的地方裝配,地球的重力加速度g值不一樣 不久糟糕了?
18#
發(fā)表于 2013-4-6 12:26:56 | 只看該作者
如果數(shù)量很大,效率怎么保證?都是問題
19#
發(fā)表于 2013-4-6 14:11:28 | 只看該作者
用專業(yè)去毛刺工具
20#
發(fā)表于 2013-4-6 17:30:29 來自手機(jī) | 只看該作者
車的時候流點(diǎn)余量,用化學(xué)腐蝕掉,不知光潔度要求了~
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