車鋁件嚴重變形---請教

夢寐以求

在普通車床上加工一件鋁件：長度35mm外徑74mm內孔車M68*0.75的螺紋，材料用外徑75mm長度300mm的實心鋁棒。
我先把外圓車好（轉速700轉）后加工內螺紋，（內孔粗車背吃刀量雙邊5mm）工件車好后發現外圓嚴重變形，相差30個絲
% j2 y3 A; {* W$ E" L4 W, H不知怎么回事？各位論壇好友，有什么方法可以保證加工這樣的工件不變形呢？

老飄

外園留點余量，待到螺紋加工好后再精車一刀。
$ c! `. s9 E) D: a6 x+ D要不，就是你在粗車內孔的時候，稍微溫柔一點，吃刀量小點……

夢寐以求

外園留點余量，待到螺紋加工好后再精車一刀。
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: A3 C/ W  N5 v5 R0 U# k老飄 發表于 2009-11-9 20:56

加工好螺紋以后外圓不能再精車了，會震刀的。粗車5mm的背吃到量也不算很大吧？為什么有的材料加工好會變形，有的又不會變型呢？

無晨

74-68=6MM 一邊才3MM 你吃刀5MM 一定太多了。吃刀量少點 ，車的時候加點冷卻水，就應該不會變形

血手惡靈

kao，老兄，你吃刀太大了，要用層降加工法，五個米要分三刀，最后一刀少吃點，40絲左右就行了，刀具磨利點，前角大點

06張偉

鋁件車削，頭一回見到其

仇軍

車吃刀量少點，逐步的減少。外圓留一毫米的余量，待內孔螺紋車好后在精車外圓。用尖頭刀車外圓，開槽的。后角磨大點。不會震刀的·····

夢寐以求

kao，老兄，你吃刀太大了，要用層降加工法，五個米要分三刀，最后一刀少吃點，40絲左右就行了，刀具磨利點，前角大點
血手惡靈 發表于 2009-11-10 17:47

我也是用層降加工法啊，開始是5mm到最后1mm,精車10個絲

老飄

還是建議你減少吃刀量，多車幾刀試一個，看效果如何？？？
' H3 e$ J( j% }5 s# n單邊5對于這么個鋁件來說，是有點太恐怖了，那車削力足以讓它變形

夢寐以求

還是建議你減少吃刀量，多車幾刀試一個，看效果如何？？？
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& G& H' a. X4 a: l7 H5 ~. x老飄 發表于 2009-11-10 23:03

是雙邊5mm，單邊2.5mm