淬火后硬度不夠的補救辦法？

isun

原帖由 碧海 發表 ( K0 S0 z0 B8 V3 b7 ?3 Q W 我不知道樓主說的是淬火+回火后硬度不夠還是淬火后首檢硬度不夠的解決方法,如果是淬火+回火后硬度不夠,可能是由于淬火溫度不夠或保溫時間不夠或者是回火溫度過高或者表面脫碳等原因造成,具體的解決方法得看造成的原因是什么,一般來說,如果是由于淬火溫度不夠或保溫時間不夠或回火溫度造成的硬度不夠,可以通過重新加熱淬火+回火來解決;如果是由于表面脫碳造成的硬度不夠可以通過滲碳(表面補碳,碳勢不宜過高--一般在0.6%C左右,時間也不宜太長)來解決;而淬火后首檢硬度不夠也有可能是由于材質含碳量過低或淬火溫度不夠或保溫時間不夠造成,這種情況下,最好是提高淬火溫度,降低回火溫度來解決,上面的解釋不知道你說是哪種情況,也不知道這對你有沒有用.此意見僅供參考.

您的意見很全面了

$ v9 l- \1 j" |+ L- h

您說的兩次淬火中間是否都應該重新退火嗎？

. b* s, w( f) f2 g5 s0 ^

退火采用什么方式退火？（材質65MN）

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丹陽大蝦:
' G3 S% C/ C( C6 q/ N0 i9 ]    我對常規熱處理沒有過多的研究,但我個人認為,因為65Mn有過熱敏感性,淬透性好,易開裂,易脫碳等特點,因此我個人認為:1加熱及均溫時注意加熱溫度的控制及保溫時間的控制;2重新加熱返淬前我個人建議進行一次高溫回火就可以了

isun

原帖由 碧海 發表 ! q K- N- [+ ]: I) H2 | 丹陽大蝦:
我對常規熱處理沒有過多的研究,但我個人認為,因為65Mn有過熱敏感性,淬透性好,易開裂,易脫碳等特點,因此我個人認為:1加熱及均溫時注意加熱溫度的控制及保溫時間的控制;2重新加熱返淬前我個人建議進行一次高溫回火就可以了

8 M0 X& o( J" B9 w" S- P% x* @0 n% y! P, n

您說的1很對

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至于重新加熱返淬前回火還是退火 我都聽到過，

0 P3 O# \6 L* ?0 D2 [

唉 65mn確實容易脫碳 多次加熱 質量難保啊

" O. P$ v+ V5 ^

（俺是機械和熱處理的新手 半路出家 還請版主及各位真正大俠多多指點）

三腳貓

硬度不夠,重新高溫退火后再淬火.
  {( ?7 ~3 l+ \( j7 c/ t5 M如不能再用熱處理方法解決,用表面處理方法(如鍍硬鉻 ,噴鍍硬質合金)

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通常情況下，硬度不足可能是由于殘余奧氏體過多造成，可以再進行幾次淬火（溫度一次比一次低一些）。通常在淬火后零件表面的組織為馬氏體＋少量殘余奧氏體；有些材料通常在一次淬火后會有大量的殘余奧氏體存在，需要進行反復幾次淬火才能得到足夠的馬氏體，同時先前生成的馬氏體相當于進行自回火，故還能消除大量先前留下的殘余應力。

isas

太復雜啦
% z$ a* X3 V, t5 q
看的頭疼。這些淬火回火，退火正火什么的，
又沒有一個明顯的溫度界限，有些達到的效果還是相同的

李海飛

原帖由 isas 于 2008-3-11 16:19 發表
太復雜啦

* J9 g0 y0 {" ]" @! u5 M看的頭疼。這些淬火回火，退火正火什么的，
又沒有一個明顯的溫度界限，有些達到的效果還是相同的

2 M! T( M! T. ^
9 m: X& d- v6 J& ], \  \- {, q呵呵,這位大俠是說笑吧,如說真的則要好好再看一看熱處理方面的書了．

元ming

若不是搞熱處理，或沒有干過，你說得怎樣清楚，別人也很難理解啊，告訴親人說自己是干什么的，還不如直接說是“打鐵的”

楊曉好

同意上面幾位的看法！
( G4 `- H8 N/ m% k5 ^! W那如軸承鋼的淬火有什么特點呢？
0 E# u0 F, a* J* N( p4 I, G小弟我在一家私營企業里，這個問題是應該懂一點最好了，先謝謝了！