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數控車螺紋,如何對刀才能保證螺紋加工正確,不會亂牙

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1#
發表于 2009-8-22 12:44:56 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
用數控車螺紋時,如果中途刀具損壞,更換刀具后,如何對刀才能保證螺紋加工正確,不會亂牙。(用普通螺紋刀具,自己刃磨)。
, Z3 A; v/ l# a是否是在固定的外圓 端面(用螺紋樣板)對刀設置原點?
5 }( P6 ^/ t3 q3 E) [* N還有解釋數控機床G33指令的工作原理,是如何尋找螺紋車削的起點。
% d! |' W8 u0 t+ I: d& |謝謝
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2#
發表于 2009-8-22 13:08:39 | 只看該作者
同問,請大俠解決????????
3#
發表于 2009-8-24 16:42:00 | 只看該作者
我也想知道解決方法,請高手出招!!!!
4#
發表于 2009-8-25 23:22:01 | 只看該作者
5#
發表于 2009-11-9 11:16:20 | 只看該作者
謝謝分享!
6#
發表于 2009-11-9 11:19:03 | 只看該作者
數車切削螺紋時  那個起到點Z軸不能小于導程大小
7#
發表于 2009-11-9 20:39:01 | 只看該作者
對于主軸與絲杠聯動的數控可以采用普車對牙的方法……; s, V9 Q- A, ~* Y
非聯動的,對牙基本上行不通,采用固定點裝刀對刀,又會碰到切入點的問題,個人想法:在編入切入角的前題下,使用固定點裝刀對刀,或許行得通。9 ~8 _8 {: i1 ?! G# ]& y$ k
以上觀點未經證明,僅供參考……
8#
發表于 2009-11-10 20:13:57 | 只看該作者
本帖最后由 我本無憂 于 2009-11-10 20:16 編輯
; h4 v! Y6 T2 \0 y" c; w9 x0 L5 b" W) h/ [- l1 _
對刀時先對好X軸及大至對一下Z坐標,然后在螺紋外徑處選用低轉速試一刀,看刀具與工件牙型是否對好,看偏移的位置補正Z方向的刀補再試切,其實跟普車的方法差不多,只不過數車是補刀補,普車是調整小拖板而已;
9#
發表于 2009-11-13 14:42:23 | 只看該作者
手動方式下,將刀具對到螺紋槽里,然后X向推出,然后MDI模式編寫螺紋指令反方向切出,然后以次Z值作為螺紋起點,再加工。1 t: F2 {! A7 O5 p# j$ t# |

) \+ k2 X$ }* x# `2 m# _* r! E- R亂不亂還是取決于對刀的準確性
10#
發表于 2009-11-13 19:51:06 | 只看該作者
如果不卸活,對準就不會亂扣,》對的和以前一樣準,就怕以前沒對準* b  M: p9 ?& x; p3 y7 E' `

! D! o6 z) P; M7 e$ A. V( Z& G" r' X如果卸活了,按9樓的方法應該可以吧
) [* I+ M, u3 p6 {
1 o. c  W. j% q5 ^: y理論分析,請自行驗證
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