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樓主: sjkabc

45鋼加工刀具耐用度的問題---請教

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11#
發表于 2009-8-10 23:05:29 | 只看該作者
外圓精車進給偏低,提高到0.15
12#
發表于 2009-8-11 10:25:41 | 只看該作者
想加快,想壽命好,就試一試山特的4225,哈哈!
13#
發表于 2009-8-11 11:55:06 | 只看該作者
我原來是住友工廠的,專門做刀片設計的.現在在做住友的代理.; u; w" F3 R2 v$ P$ j8 n
UG槽型的選擇是沒有問題的,但是你的那個材質是老材質了,現在住友推出了替代品., O8 A( j: ^  i
加工效果也會比原來的有所提高.
5 X: p/ M$ J; X6 L% x你的這種情況是可以提高加工壽命的.但是需要到現場去具體分析為好.
: v" d- x7 {8 q2 G
8 }3 Q3 T3 R' Z' i- D4 C' r' ]如果有需要的話,可以聯系我,我可以帶住友廠家的人到現場為你服務.
$ G% ~( L6 o$ o, X2 S13820178370  王  (最好是天津的)
14#
發表于 2009-8-11 12:04:05 | 只看該作者
2000的換AC830P看看效果如何。
15#
發表于 2009-8-11 23:30:44 | 只看該作者
工件的端面是重要的貼合面,平整度要好。外圓無所謂,可以有0.1的公差。我計算過,現在粗切時候切削速度也有180m/min。算起來是很正常的了。就是精切的時候,由于端面要加工,我怕最后到中心的轉速會超過機床承受極限,所以人為的限制工件精切端面的時候最高轉速為1800轉。現在鬼子給我的問題是,這個刀要想辦法用的盡可能的長點,減少刀具的使用成本,減少換刀次數,增加產量。比如現在是12小時換一個刀位,可以提高到15或者18小時嗎?工件切削時間可以從107秒提高到100秒以內嗎?反正就是想盡辦法怎么樣降本增效。
16#
發表于 2011-10-21 23:51:10 | 只看該作者
刀具學習。                                                      
17#
發表于 2011-10-22 11:19:06 | 只看該作者
轉速不動,進給提高百分之八十,切削液濃度和流量都要提高,只是增加到18個小時有點困難
18#
發表于 2011-10-22 22:16:50 | 只看該作者
機床功率足夠大的話,在粗加工時增大切深和進給量,降低切削速度可有效的提高刀具使用壽命。
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