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樓主: 鋤禾日

這個螺紋怎么退刀?

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31#
發(fā)表于 2009-8-9 17:26:51 | 只看該作者
這樣簡單的東西沒必要搞得復雜化吧,M24的螺距是3MM的,把退刀槽改成4MM,用普車直接提開合螺母就行了,如果不能改,就用數(shù)控車床加工,又快又好
32#
發(fā)表于 2009-8-9 17:57:51 | 只看該作者
如果不到位就停了怎么辦,即使不停,速度過低,刀尖也會斷。, p3 R+ k/ s0 E& z! P( ~7 v+ D* ^
cadyang 發(fā)表于 2009-8-5 23:19

% @2 M0 h  G9 O' n8 C! y3 Q7 i4 d\
0 E' J: R1 T2 t0 l8 {! X+ }如果不到位就停了,這種情況還是要靠眼睛看,,假如你不到位快要停了,注意,趁著還沒停住,接著提離合,又停,直到刀走到槽內。。$ p3 K. y0 |3 {- p8 c6 y
轉速過低,刀尖崩刀的幾率比較高,所以我建議200的轉速還是比較適合。8 J9 @3 D" z+ g
總之車這種螺紋關鍵還是要靠手,眼睛,耳朵的配合。
' ^, Q3 J$ i( T2 F6 @2 a1 _- W+ ?  Q, N
看了上面的意見,反轉倒車值得可取,下次我有可能也會用,如果是外螺紋的話。
33#
發(fā)表于 2009-8-15 00:29:11 | 只看該作者
呵呵!只說是說不清楚的,但普車這樣車螺紋式很普遍的,也是很常用的,這是技巧,以前我要不是看人加工過和自己也干過的話,我也不理解。
, T1 S" }' B2 P! G2 C% h. ]武少 發(fā)表于 2009-8-3 22:46
你說方法的就是利用離合減速的 過程完成螺紋的切削  叫做開到順車法
34#
發(fā)表于 2009-8-15 00:31:22 | 只看該作者
主軸反轉,背面裝刀,從槽里向外車,不知可行否1 t9 V7 C& r& Z& K% p# s1 a$ r
langzi8 發(fā)表于 2009-8-5 13:59
可行 不過沒那必要  這是最基本的螺紋加工  好好練練吧 練基本功 啊
35#
發(fā)表于 2009-8-15 21:32:41 | 只看該作者
普車用慢速,  或用腿刀器,
36#
發(fā)表于 2009-8-15 21:43:44 | 只看該作者
你的那個3×1.5是退刀槽 的寬和深么?可以這樣標注么?
) r1 q; p- A" u: A以前見過車螺紋,只是現(xiàn)在想不起來螺紋車刀長什么樣了?
37#
發(fā)表于 2009-8-15 22:09:13 | 只看該作者
設計有問題M24螺距為3mm,3×1.5什么意思?* @6 }2 l  D. c9 ?
1.寬3深1?錯,寬3如果成立,那深1就不成立,難道車完螺紋,退刀槽有螺紋?
1 P. ]/ [6 Z' A" I7 n! t2.深3寬1?也不對,至少沒有1個寬的退刀槽吧,那樣連螺紋都車不完就撞上了。6 B' m- h) \& j; i6 O2 a6 V
9樓的朋友,我給你補充一點,車螺紋有時候慢速比高速更漂亮,比如車大螺紋,粗糙度完全可以和磨床媲美。
38#
發(fā)表于 2009-8-16 11:45:50 | 只看該作者
用板牙加工難度相對較低,只需要把板牙一面磨去。普車加工對工人要求高,6140有9轉
39#
發(fā)表于 2009-8-16 11:47:32 | 只看該作者
我的經驗:
0 O4 }4 t2 l& |1. 設計上可以接受;
. k* ^" I# a+ q- k) ^5 Z& D2 w2. 一個有經驗的普車師傅可以加工出來,不算難;3 r" e$ ]0 Y7 t+ D
3. 如果采用主軸正轉控制不好,可以采用主軸反轉,刀具刀尖向下的方式由內向外車螺紋。
40#
發(fā)表于 2009-8-16 12:27:52 | 只看該作者
搞得這么麻煩干嘛 滾絲不是挺簡單
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