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圓形的物體的自動定向及上料機構---請教

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1#
發表于 2009-7-9 21:53:10 | 只看該作者 |只看大圖 |倒序瀏覽 |閱讀模式
一個圓形蓋子要求從沖床下來后轉入攻牙工序,要求不用振盤(暈--只用過振盤)。問題是工作如何上料,上料后又如何自動定向?中間一個孔及旁邊一小孔要攻牙的

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2#
發表于 2009-7-9 22:12:47 | 只看該作者
從 從沖床下來 這里入手。用機械手+吸盤,將零件從沖床模具上取下來
3#
 樓主| 發表于 2009-7-9 22:46:51 | 只看該作者
要求是定位很精確的,全自動攻牙。孔要是偏一點的話就難過了
4#
發表于 2009-7-10 08:54:08 | 只看該作者
用機械手+吸盤,將零件從沖床模具上取下來
5#
發表于 2009-7-10 09:57:51 | 只看該作者
2樓和4樓的方案太慢,用振動盤排序,出料口加選向裝置(分揀蓋子的朝向),然后送入軌道,后面的就好辦了,工件不大的話,1分鐘幾百只沒問題,甚至可以達到上千只,偶設計過類似的設備,難度比這個要大很多,呵呵
6#
發表于 2009-7-10 10:11:44 | 只看該作者
沒仔細看,旁邊一個小孔也要攻絲,呵呵,我再出一個補充方案:還是用振動盤上料排序、選向,由軌道送到一個稱料輪上,定位后通過摩擦過其他動力讓這個工件旋轉,用傳感器檢測需要公司的小孔,然后最終定位,有點難度,速度也會下降,不過比機械手要快,而且成本低。結合電控做能好點,樓主要是兩條腿走路的就容易點。樓主要是青島周邊的,可以聯系我,俺喜歡搞這些新玩意,QQ 402043728
7#
發表于 2009-7-10 10:35:14 | 只看該作者
樓上的,人家已經說了不用振動盤
在沖床出來的地方做個軌道,然后一個一個的排列到要攻牙的工位,再精確定位,這樣的話,速度估計比較慢
8#
 樓主| 發表于 2009-7-11 09:48:12 | 只看該作者
難道除了振盤沒有其它好的方式了嗎?用振盤噪音太大了。一般人都受不了啦。
9#
發表于 2009-7-11 11:06:48 | 只看該作者
給個尺寸,這個最好是在沖壓完成后還在帶上,然后攻牙與沖床配套用最好,如果沒辦法,再用吸盤是可以的,在攻牙之前再做個定位動作
10#
發表于 2009-7-11 11:31:38 | 只看該作者
2樓和4樓的方案太慢,用振動盤排序,出料口加選向裝置(分揀蓋子的朝向),然后送入軌道,后面的就好辦了,工件不大的話,1分鐘幾百只沒問題,甚至可以達到上千只,偶設計過類似的設備,難度比這個要大很多,呵呵
eden1234 發表于 2009-7-10 09:57

您不是以及沒有做過沖壓活,所以才會這么說。

這產品估計是單工序模生產,一分鐘就那十幾三十個的產出,用機械手+吸盤,將零件從沖床模具上取下來,放在夾具上一次定位,夾具直接轉到攻牙機攻牙,攻牙后再取回沖床邊待用。

要求是定位很精確的,全自動攻牙。孔要是偏一點的話就難過了
順德東方紅 發表于 2009-7-9 22:46

您應該是比較少接觸自動化生產的,用機械手+吸盤 可以完成幾臺到十多臺沖床的連動生產,模具也是單工序模。這樣技術已經很成熟。

以上兩位,如果俺說的不中意聽,俺先道歉。
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