這么細長的軸，調質后會不會變形？

lacri_mosa

材料40cr，需要調質hrc22~28.
請問：
1.這么細長的軸，調質后會不會變形？
2.粗加工到什么情況下，調質比較好？
補充：
軸的兩端用滾絲機滾m14*1.5的螺紋
# `$ h0 C" c- f! D其中一端有將近100mm的深孔。
用20mm的棒料加工的。
' Q' z) I) {1 u. S2 h2 A5 A
求詳細的加工工藝。。。謝謝啦。。。。

djs2661003

這位朋友 ，我可以把我的意見寫給你！但你圖紙顯示不清楚 ，我只有就大概意思給你說
' B' F$ Y/ O4 c  e首先你加工的是NCL
把毛坯件拿好 因為一般的3爪夾緊部分都有40個毫米長，你 的工件長度是223 ，應該往后夾到d20的地方 將長度加工到232 ，長度到位.
粗加工左端到D20臺階出（滾花的地方）加工到d15,留30絲余量 ，把左端的d7可以順帶精加工+0.5x45度倒角.
* ?8 A3 s% Q" V7 r; z; \& q/ W8 U把左端的粗加工后 ，夾到滾花處倒過來把右段的1個毫米長度余量切除0. 5 留50絲最后精加工 第一段M14X1.5外圓14到位，d14內孔加工到位+倒角45度，d14.7外圓端車到d15和剛才的左端一樣，將尺寸粗車到d20到位！
第二步加工中心CNC
, ^: F5 y0 [. F! `/ }把加工的棒料拿到4軸加工中心 ，d14處用卡盤夾緊5個毫米以上，把做好的d7孔拿來做頂針用，打表保證同心度，將第4軸旋轉到0用d7銑刀銑通8毫米處（與內孔7相通） ,方用銑刀7銑出，旋轉90度 圓弧也剛好處于加工部分,用d2銑刀走出R2圓弧，（也可用R2球刀O度時候走出來） ，把右端M14X1。5螺距處的長度為10的扁方用銑刀7銑出，如果是5軸 d8斜孔就容易打出來了，加工出滾花（或者用滾花機子）此孔精度不高，把工件拆下用角度器打出60度（或者搖臂銑上傾斜60度加工）！
第3步精車NCL
車床以d7孔打頂針，
精加工外圓d14.7 ,d17，左端一樣，同步進行保證同心度（圓跳動）
& A4 S  T' c9 K6 O  v3 E+ m將長度尺寸53.002加工到位
把最右端螺紋加工到位！
1 J8 G# x) f9 I% G% e  k累死拉 ，自己好好看看 ，像我所說的CNC加工，如果在沒有的條件的情況下普通銑床同樣可以完成！
愿你成功！

djs2661003

第一段有我改錯拉，你改下  應該是將毛坯長度第一次加工左端  尺寸在233最后 ，車右端的時候長度切除 ，就保證你要232尺寸拉！

sxc6138

這東西調質肯定是要變形的，不知道樓主的工件可不可以手工校正呢，如果可以就很省事了。。。

djs2661003

上面這位朋友說的對，提醒我了，如果工件要調質處理的話，那么我的加工工藝就少了一部分，謝謝你的 提醒，我們共同告訴他。40cr的材料熱處理后會變形，但如果工件要求較高度話 ，我 建議可以把外圓留0.1絲的余量，等到調質完成后，拿到外圓磨床精加工！這樣加工就過關！

lacri_mosa

上面這位朋友說的對，提醒我了，如果工件要調質處理的話，那么我的加工工藝就少了一部分，謝謝你的 提醒，我們共同告訴他。40cr的材料熱處理后會變形，但如果工件要求較高度話 ，我 建議可以把外圓留0.1絲的余量，等 ...
  L# m5 L: N9 A( Z3 Y- gdjs2661003 發表于 2009-6-23 20:40

- w$ C$ \  F1 @調質后，變形量一般有多大呢？？？
) [/ P6 @( u2 L( H0 A6 w- [3 X: i
$ d0 S! ]3 Z1 I% E是否可以 打好長孔，銑扁，滾螺紋后，調質呢？？？

8 a' ~8 @5 ?: i6 I) _: a調質后用什么車到比較好。。。。。。。

這個軸我做批量生產。。。一天要300支的。。。。

三腳貓

調質 加工 磨

王and李

棒料下料后就調質
8 t! W  ^1 }4 N; ~5 W
* d. V) o4 h; _變形多大要看你的熱處理工藝，比如工件在爐內的擺放姿勢，入油的姿勢
  n, W$ g) \4 R7 |7 ?如果立著調質應該變形很小，

sxc6138

調質并不會使工件有多少硬度的，一般的硬質合金的車刀都可以車的，一般是開粗后在調質，但是樓主的工件直徑不大，可以下料后直接調質，然后在手工校正，在完成其他工序就行了。

lanq11

可以先 下料（注意留出工藝夾頭部位）→調質22～28HRC→校直→車加工內外圓，尺寸精度高的地方應留磨削余量（一般0.2～0.3即可）有孔一端留工藝夾頭并車60°錐面→銑槽尺寸達圖→頂磨各外圓保證精度→車加工去除工藝夾頭。在周轉過程中應用立放的方式周轉。注意熱處理最好先進行如果半精加工后再進行有一定的概率可能導致熱處理對零件的損壞。