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沖壓零件斷料邊和毛刺問題?

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1#
發表于 2009-3-20 17:23:24 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
有兩零件是開連續模制造,但制造之后毛刺問題國外客戶不接受。! k$ E0 k1 r+ K9 V$ {
客戶要求震動研磨進行去毛刺,但是連續模中已經增加了壓毛刺的工序。
$ V3 S0 t1 J! {) {) J  N$ T我想問,是不是連續模中的壓毛刺工序并不能完全去除零件的毛刺?有沒有完全無毛刺的沖裁9 X5 z2 h) c0 ?) D2 I3 h6 a" B" q& e
還有震動研磨是一種什么樣的工藝?0 [* \; O+ M# }: S+ G7 @- [
此外,這兩個五金零件,最后一刀斷料時有個小的斷料口,客戶認為有些銳利要求去掉,0 Q1 ^, J+ C( O" x% w$ U3 m* P
有沒有辦法把這個最后斷料留下的斷料口去掉呢?
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2#
發表于 2009-3-20 17:46:01 | 只看該作者
應該沒有完全去毛刺的沖裁,只要是沖裁都會有,只是程度問題!
, U4 |8 ^" y: x: O8 ~4 r毛刺問題一直是個麻煩,要求嚴格的只有沖裁后再加工序去毛刺,具體去毛刺的方法,根據要求確定!7 G, m" s4 a) ?+ U1 K3 V1 x& N+ I/ F
最好一刀的小斷料口,模具定位上盡量做到精確,會好很多,但以你客戶的要求應該還是要去接口銳角。
' O7 J# c& Y9 s" E1 S  z5 ~震動研磨就是將產品和研磨沙放一起不停攪拌,以達到去除產品毛刺。
3#
發表于 2009-3-31 18:23:58 | 只看該作者
震動研磨,是把產品和一堆小石子在一起震動,那樣會影響產品外觀品質的
4#
發表于 2009-4-1 11:19:56 | 只看該作者
要加工藝環節用異形刮刀去毛邊這樣就解決了.毛邊主要是模機具的上下模的精確度來決定的.還是產品材料材質的問題
5#
發表于 2009-4-1 14:17:10 | 只看該作者
這個 就是振研啊1 B0 l% s' u. B4 S
對平面沒什么要求的都可以用啊
6#
發表于 2009-4-1 22:55:44 | 只看該作者
恩,一樓說的是啊,應該沒有完全去毛刺的沖裁,只要是沖裁都會有,只是程度問題!
7#
發表于 2009-4-2 07:39:06 | 只看該作者
震動研磨:也可以說是拋光機吧
8#
發表于 2009-4-11 14:28:50 | 只看該作者
忘了以前在那個論壇下載的文件,現上傳,供參考一下,不知有沒有幫助。

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9#
發表于 2009-4-13 20:07:04 | 只看該作者
用離心滾筒先加研磨球去毛刺,再用拋光球拋光,這樣就能達到要求了!要求沖裁模沒有一點毛刺是不太現實的,材料拉伸斷裂時肯定要產生或多或少的毛刺的
10#
發表于 2009-4-13 22:19:09 | 只看該作者
震動研磨去毛刺的處理方法是很成熟的,有專業廠家生產的專業設備,我公司就有兩臺,效率還是蠻高的,根據不同的零件,裝進相應的研料(設備說明書中有相關說明),這種設備叫光飾機,可將沖裁零件的銳邊倒鈍,光潔度影響不大。
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