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樓主: 悅耳

絲錐斷了怎么辦?

[復(fù)制鏈接]
21#
發(fā)表于 2009-7-26 10:57:52 | 只看該作者
用手提電脈沖.
22#
發(fā)表于 2009-7-26 13:06:35 | 只看該作者
你攻絲的時(shí)候是順時(shí)針旋進(jìn)去的還是逆時(shí)針旋進(jìn)去的,那么取出來的時(shí)候反向旋轉(zhuǎn)就能取出來。
23#
發(fā)表于 2009-7-26 18:17:49 | 只看該作者
絲錐使用過程中,效果不夠好,用戶很自然的會(huì)認(rèn)為是絲錐的質(zhì)量不夠好。其實(shí)是有許多可能的。典型的幾種是:
) Q2 B6 b' Q) |7 q2 i1,        絲錐品質(zhì)不好;4 `/ z3 c4 v8 W8 O) T9 D) P
2,        絲錐與加工的材料不匹配;$ o1 r' L/ i- V$ @, {
3,        機(jī)床沒有達(dá)到絲錐的精度要求;9 S: v! R3 f  ]" j# ~1 V1 f
4,        切削液,潤滑油品質(zhì)不好;7 w. o& c7 x3 K5 D  c2 A$ F
5,        進(jìn)給速度與進(jìn)給量不合理;
4 p! Q3 m% O5 E7 F6,        操作人員技術(shù)與技能沒有達(dá)到要求。- `! _$ o; I+ O' w% K
下面就以上幾點(diǎn)談下淺見:
  N* Y) R+ t/ n% s7 I& W: n* v- R5 _1,        對于絲錐品質(zhì)不好,容易理解,主要材料,熱處理質(zhì)量,加工精度,涂層質(zhì)量。這些內(nèi)容的檢測目前國內(nèi)的刀具生產(chǎn)廠家及一些較大的使用單位都容易做到。
: N8 E5 a; T" l% V4 L, u$ b2,        絲錐與加工的材料不匹配,這個(gè)問題近幾年越來越受到重視,以前國內(nèi)廠家總覺得進(jìn)口的好,貴的好,其實(shí)是適合的好。隨著新材料的不斷增加和難加工,為了適應(yīng)這種需要,刀具材料的品種也在不斷地增加。這就需要在攻絲前,選擇好合適的絲錐產(chǎn)品。# A) h' `7 ?; Z
3,        機(jī)床沒有達(dá)到絲錐的精度要求,機(jī)床和夾持體也是非常重要的,尤其對于高品質(zhì)的絲錐,只要一定精度的機(jī)床和夾持體才能發(fā)揮出絲錐的性能。
& \5 y, j% G0 ?! r  X3 T% p4,        切削液,潤滑油品質(zhì)不好,這點(diǎn)國內(nèi)的許多企業(yè)都開始關(guān)注起來,許多采購了國外刀具和機(jī)床的公司有非常深刻的體會(huì),切削液,潤滑油品質(zhì)出現(xiàn)問題,加工出的產(chǎn)品質(zhì)量很容易出現(xiàn)毛刺等不良情況,同時(shí)壽命也會(huì)有很大的降低。* q- J: y% U0 J! ^, n7 i
5,        進(jìn)給速度與進(jìn)給量不合理;當(dāng)加工出現(xiàn)問題時(shí),國內(nèi)大部分用戶是降低進(jìn)給速度和減小進(jìn)給量,這樣絲錐的推進(jìn)力度降低,其生產(chǎn)的螺紋精度因此被大幅度降低,因?yàn)樽枇ο禂?shù)加大,磨損加大,這樣加大了螺紋表面的粗糙度,螺紋孔徑和螺紋精度都無從控制,毛刺等問題當(dāng)然更不可避免!
: s! Y0 f2 \( k) c0 `# s6,        操作人員技術(shù)與技能沒有達(dá)到要求,以上的這些問題,都需要操作人員做出判斷或向技術(shù)人員反饋,但目前國內(nèi)絕大部分操作人員或視而不見,或認(rèn)為是很正常的事情,或想解決而無法入手。
- i( U8 k( o8 H: }  因?yàn)閭鹘y(tǒng)的攻絲設(shè)備和昂貴的CNC設(shè)備都在原理上解決不了上述問      題!因?yàn)闄C(jī)器無法識(shí)別絲錐的狀況和所需的適當(dāng)扭力,只會(huì)根據(jù)預(yù)先設(shè)定的參數(shù)不斷重復(fù)加工。只有在最后用螺紋規(guī)檢測被加工的部件時(shí)才會(huì)發(fā)現(xiàn)不合格,而此刻的發(fā)現(xiàn)已經(jīng)為時(shí)太晚! 發(fā)現(xiàn)了也沒有用!該報(bào)廢的再昂貴的零部件也只好報(bào)廢,不合格的產(chǎn)品也不得不打入次品扔掉。更可怕的是,批量生產(chǎn)中如果漏打或者沒有檢測出某一個(gè)遺漏或錯(cuò)誤,導(dǎo)致交貨給用戶組裝時(shí)才發(fā)現(xiàn),不得不使客人蒙受更大損失,如必須因此而停掉整條組裝/生產(chǎn)線!9 u5 M% Y' q+ V5 w, f! I. s* S
解決以上的這些問題,目前國際最普遍的方法是用最先進(jìn)的Microtap螺紋機(jī)床及其螺紋技術(shù)檢測分析系統(tǒng)。如航天航空業(yè)的歐洲EADS,空巴,波音等,汽車行業(yè)的奧迪奔馳寶馬保時(shí)捷等,制造行業(yè)的博世BOSCH,西門子SIEMENS,以及歐美著名的螺紋生產(chǎn)和潤滑油制造企業(yè),多年來一直受益于這獨(dú)一無二的先進(jìn)技術(shù)和設(shè)備。
' L' r( E: }& I" r/ RMicrotap-美科特-螺紋加工機(jī)床Jobtap(巧特)機(jī)型和Microtap(美科)機(jī)型,Megatap(美佳)機(jī)型及螺紋技術(shù)檢測系統(tǒng)LABTAP機(jī)型具備的性能:$ R! X: o) ]; {; j. s, f$ h; c8 X: t% }
--加工過程的每一環(huán)節(jié)自動(dòng)監(jiān)控  h& r, J, w- K
  防止不合格品或預(yù)先加工不合格的零件進(jìn)入下一道工序# }5 ?6 q' O( N
--自動(dòng)識(shí)別缺陷并進(jìn)行優(yōu)劣篩選,2 B4 z7 f( g- F) q2 S  l. w
  自動(dòng)認(rèn)定不合格的預(yù)留孔或者次品混入( q+ [; J) o, i4 e
  從而自動(dòng)放棄并警示和停止后續(xù)加工。  k) n9 {" W  r( ^/ p
--防止治刀具斷裂,避免損壞加工部件,杜絕次品8 d  c% F: K* H
--通過對歷史加工結(jié)果的測量,優(yōu)化后續(xù)加工的參數(shù)/ ^& ^1 z- B5 P" S
--刀具軸肩軸向力小,6 R7 l4 c/ D2 M7 i6 t2 }2 [6 ]3 x
  自動(dòng)識(shí)別根據(jù)刀具和材料特性和加工深度所需扭力
5 u. a9 d+ ]5 b0 y1 a1 W7 L  且絕對不會(huì)釋放出大于加工所需要的力度
2 w& R$ S  D0 m# I) a; V--擴(kuò)展可能性大:既可獨(dú)立加工,亦可流水線生產(chǎn),
; I) g) k) g% `. d3 p  并可升級(jí)到自動(dòng)化集成生產(chǎn)。
2 C2 D0 H7 S# R--不必增加額外費(fèi)用,例如螺紋導(dǎo)杠 lead screw
0 U6 S' I$ D# Z; I# e& Q$ r  (傳統(tǒng)攻絲機(jī)必須根據(jù)每一絲錐和螺距來配置導(dǎo)桿。這費(fèi)時(shí)又費(fèi)錢?。?font class="jammer">2 [; c* {1 E) X
--流水作業(yè)大幅加快/ A. A2 d' X& P: X
--質(zhì)量控制并記錄分析備檔
2 z- a0 M+ ^9 @! `: Y  能出具權(quán)威可靠的質(zhì)量檢測證書
, p. X. T" K0 v, k8 ]--刀具壽命最大化" f( A4 A0 J" m

6 U% B8 j8 e2 A. d1 J9 x+ |, Z- G8 H) [! V  Z詳細(xì)信息請登陸:http://ww.novatec-cn.com1 d6 I& d( D  S7 s7 D& k5 ^
http://www.microtap-cn.com 
24#
發(fā)表于 2009-7-26 22:13:32 | 只看該作者
學(xué)習(xí)啦,謝謝
25#
發(fā)表于 2009-7-30 18:51:30 | 只看該作者
又學(xué)到了一種取斷絲錐的方法
26#
發(fā)表于 2009-11-17 14:55:09 | 只看該作者
用便攜式電火花機(jī)啊,很方便的,不管工件多大,都能取出來,而且不會(huì)傷害螺紋。天津世紀(jì)慧芯就有。你可以問問看啊。
27#
發(fā)表于 2009-11-29 20:42:39 | 只看該作者
本帖最后由 捷舜公司 于 2009-11-29 20:44 編輯
) O* E0 O% }% X, S- C
7 M" z+ K" J9 m7 [! j- Q; s) f用專用的絲攻折斷后取用鉆頭。我有銷售。0512-52844102
28#
發(fā)表于 2009-12-1 14:31:31 | 只看該作者
10樓的方法很好,學(xué)習(xí)了
29#
發(fā)表于 2009-12-2 22:26:01 | 只看該作者
10樓方法不錯(cuò),但我一般用煤油悶一下,之后敲擊工件,把斷絲錐震出來(師傅就是這么教的)哈哈
30#
發(fā)表于 2009-12-5 19:55:28 | 只看該作者
學(xué)習(xí)了2 c/ m+ @- d; G$ \
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