根據(jù)厚壁環(huán)焊縫單面焊工藝要求，結(jié)合SA-266鍛件與Q345R封頭異種鋼焊接特性，現(xiàn)提供焊接參數(shù)表如下：( b0 F$ b/ i6 N/ }% h
( t4 w# {- K4 o/ N M
焊接參數(shù)表‌
" O1 Y" v. K* b) Z/ o* e; T. Z1. 坡口形式與尺寸‌) o/ ?8 }" u4 ^
參數(shù)項 SA-266筒體側(cè) Q345R封頭側(cè) 備注
( U, b' l. m7 z0 M坡口類型 非對稱U型復(fù)合坡口 非對稱U型復(fù)合坡口 鈍邊2-3mm，配銅襯墊支撐 ‌& E9 ~: e/ c% n3 l
坡口角度 40°-45° 55°-60° 封頭側(cè)角度增大便于根部熔透' |2 K) |8 m+ v/ n4 V
根部間隙 3-4mm 3-4mm 需與襯墊匹配
( N+ C! J. O/ ~6 a2 ^% x/ y2 L+ p2. 焊接方法與層次劃分‌5 X$ d9 r$ Y h
焊接層次 焊接方法 焊材規(guī)格 焊材牌號
8 |7 U" ~* A, o& r, ?1 F. ~4 l8 A打底焊 TIG (GTAW) ER70S-6 φ2.4mm AWS A5.18 ER70S-6( r+ m: U4 |4 k5 p
填充焊 SAW + SMAW H10Mn2 + SJ101焊劑 GB/T 5293埋弧焊劑
3 ~8 E8 E( h8 ?7 F8 p/ s蓋面焊 SMAW E7015 φ4.0mm GB/T 5117低氫型
% d8 F) b* m, T7 }3. 焊接工藝參數(shù)‌
" d6 R" `" @% r: r) \參數(shù)項 TIG打底層 SAW填充層 SMAW填充/蓋面層2 k2 U" E7 \/ Z* I8 D
電流 (A) 90-120 450-550 130-160. D/ m, a% z3 x4 m8 B, i/ e6 G* B
電壓 (V) 10-12 28-32 22-25
& A& p i/ D" h7 V( ?焊接速度 80-100mm/min 300-400mm/min 120-150mm/min1 {3 U _ Y, c3 y, ~1 O
線能量 (kJ/cm) ≤15 20-25 18-22 ‌
( c; Z! }7 o4 a$ o% Q# I% i氣體流量 Ar 12-15L/min - -. T0 j2 @& l3 f; |4 l* x
層間溫度 120-150℃ 120-150℃ 120-150℃ ‌) ]9 z6 d. V' l7 `2 t
4. 預(yù)熱與后熱參數(shù)‌
+ T2 j) m8 K! b, j( Y; P4 D參數(shù)項 數(shù)值 執(zhí)行標準& ~% R% S9 d8 \
預(yù)熱溫度 SA-266側(cè)≥100℃$ L" T! V; T ^6 l% P! |, D
Q345R側(cè)≥150℃ NB/T 47015-2011 ‌7 ]- D$ b! u, {( D' v7 \
后熱消氫處理 300-350℃×2h 氫致裂紋敏感材料強制要求 ‌( R: f; v% l1 B+ ]
焊后熱處理 620±20℃退火 厚度>80mm需執(zhí)行 ‌
7 D* \3 U3 }, v( U. i& x# }. N( u5. 關(guān)鍵控制點‌, G! a0 w" @9 P
根部熔透控制‌：TIG打底時采用背面氬氣保護，銅襯墊需預(yù)緊貼合坡口，避免未熔合 ‌；: \+ l; f1 s0 P" I8 U
層間清理‌：每層焊后使用角磨機清除焊渣，MT檢測確認無裂紋 ‌；
8 O; K: E, i1 c& U& S線能量限制‌：SAW層間線能量≤25kJ/cm，防止Q345R熱影響區(qū)韌性下降 ‌；
0 z. q$ j' J& t, {" _4 a異種鋼焊接‌：優(yōu)先選用ER70S-6焊絲平衡碳當(dāng)量差異，降低冷裂風(fēng)險 ‌。
$ O3 o1 |$ i( B$ e3 T/ P引用說明‌' ^3 g( Y, {8 e
預(yù)熱溫度與層間溫度控制依據(jù)低合金鋼焊接規(guī)范要求 ‌；
% x! j6 s! Z4 I( k3 i+ J; ]1 `銅襯墊與TIG打底參數(shù)參考厚壁容器埋弧焊實踐經(jīng)驗 ‌；: I% }. f0 n x# s( A2 E6 X
線能量計算與焊后熱處理要求結(jié)合ASME及NB/T標準制定 ‌。 |
發(fā)表于 2025-4-1 11:54:43
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