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42CRMO的鍛件調(diào)質(zhì)后裂了,什么原因?

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1#
發(fā)表于 2009-3-16 11:42:48 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
42CRMO的鍛件Φ320*1680,做了探傷,掏了里眼,做了調(diào)質(zhì),在表淬之前預(yù)熱,裂了,誰的責任啊

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2#
發(fā)表于 2009-3-16 19:57:53 | 只看該作者
應(yīng)該是探傷在表淬之后吧?
3#
發(fā)表于 2009-3-16 20:17:18 | 只看該作者
有地可以做裂紋分析的,單憑看誰也不敢確定,找地方做化學分析,出報告,誰都沒話說。不過零件要破壞,有了裂紋估計也不能用了。
4#
 樓主| 發(fā)表于 2009-3-17 09:20:02 | 只看該作者
做分析很貴的,活是報廢了.要先探傷的.
5#
發(fā)表于 2009-3-17 09:48:50 | 只看該作者
應(yīng)該是應(yīng)力裂紋,或者表面本身存在缺陷。最好是做一下分析。
6#
發(fā)表于 2009-3-17 10:26:29 | 只看該作者
鍛件裂紋很細,是熱處理的責任。鍛件本身的裂紋和熱處理產(chǎn)生的細裂是不一樣的。
7#
發(fā)表于 2009-3-18 09:36:06 | 只看該作者
樓上說的我比較贊同,你看一下你的熱處理工藝是否存在加熱速度過快等問題,如果材料本身應(yīng)力過大,再加上你的熱處理加熱速度過快,從而造成應(yīng)力開裂是完全有可能的。
8#
發(fā)表于 2009-3-26 16:41:27 | 只看該作者
鍛件應(yīng)當很好了,有裂紋有可能是熱處理的原因。需要分析。我們這里以前也有這方面的事情,后來分析是熱處理的原因。加熱速度過快所致。
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