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擠牙攻絲的優缺點!!????

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1#
發表于 2024-5-12 08:45:51 | 只看該作者 |只看大圖 |倒序瀏覽 |閱讀模式
請教實戰大神!!如題1 W( S, w( H0 d. u7 q/ z5 ~
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2#
發表于 2024-5-12 09:59:28 | 只看該作者
優點,沒有,缺點我能說一堆,普通機床不適合用擠壓
8 s) ^3 s0 V+ `% U7 B7 g
3#
發表于 2024-5-12 17:24:44 | 只看該作者
優點:1. 擠壓絲錐形成的螺紋動態和靜態強度高" `; m% E( D1 D. w5 o
          2. 螺紋表面質量比切削絲錐好0 z6 m1 B: E9 Y5 A
          3. 擠壓絲錐加工孔深度高于切削絲錐+ V$ X1 i9 i* y, z
          4. 壽命一般好于切削絲錐
0 m4 `7 m: q+ \$ x$ j( D- U缺點:擠壓絲錐對于工件材料(抗拉強度,延展性),潤滑冷卻,底孔直徑要求較高,現場大部分出現的問題也是基于這三個方面

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參與人數 1威望 +5 收起 理由
養豬東籬下 + 5 問題描述清楚,顯得很專業!

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4#
發表于 2024-5-12 23:59:44 | 只看該作者
dongjidelian 發表于 2024-5-12 17:24
) W& c% r% |8 Q" j0 C' T; q7 P優點:1. 擠壓絲錐形成的螺紋動態和靜態強度高' ~$ `) n$ O# C8 Z2 C% i0 X0 P
          2. 螺紋表面質量比切削絲錐好
) p9 A4 j. b8 w4 M4 B, Q" v          3. 擠 ...
7 I( M; t! c% _8 _, N
第一點是對的,相對強度高,6 R; F9 t( g4 X9 k; O$ `' p
第二表面質量,無法達到切削絲錐的光潔度和,完整度,這個擠壓是無法達到,切削加工螺紋,表面質量好很多,+ t+ E* o: ]0 Q; l
第三,擠壓無法達到切削的深度,比如,M8絲攻,攻45鋼,可以攻150深,這個是受絲錐強度限制,和冷卻限制,切削絲錐的切削力約是擠壓的25-30%。冷卻效率也比擠壓高,從強度講,切削絲攻加工深度是擠壓的3倍,這個你從哪來的知識,可不能誤導人
- c' M0 U3 d8 U5 V  `5 r- P第四,同材質,同樣加工條件,同樣加工材料的絲錐,擠壓的壽命是切削的50-60%,你從哪來的數據擠壓的高,比如說,M5絲攻,加工304,經驗告訴我,切削能到300個,擠壓可能是50可能是200,為什么,因為切削絲錐對材質要求低,擠壓不一樣,只要有雜質,立馬斷,
# B% t% _$ j( ~作為機加工20年的工作者,對擠壓,和切削絲錐用太多了,多數材質,切削絲錐明顯優于擠壓,) C& B) s. J" H+ I
第一點所謂的強度高,也扯蛋,大家都清楚,螺絲分為搓絲,和切削,發個圖可以對比
6 I" A; v* n, S0 Y, b1 j兩種螺桿,一種是旋風銑銑的,一種是擠壓的,銑的不管是精度,強度,還是表面質量都比擠壓的強太多,
: H0 d1 b5 u/ |% K4 c: Q% d作為機械人,要能分清楚網上的資料的對錯,百度會害死人的,
, o8 S  D7 q; _9 Z1 C比如作為機床,網上都說直線導軌精度,壽命,速度都優于硬軌,哪為什么加工直線導軌的母機要用硬軌,根據母機特性,產品比母機精度差一個等級,就是說直線導軌作為配件就比硬軌精度差一個等級,再說壽命,硬軌機可以做到不磨損,因為中間有油膜,關于速度,這個速度受到直線導軌珠子轉速影響,比如珠子是4,假如60米,60/4/3.14*1000=4770轉,對于這個轉速,他過返向器時,根本不是轉動,是滑動,所以磨損很大,硬軌反而相反,速度越快,他油膜越好,所以只要動力夠,硬軌速度比直線導軌上限高,. t9 y0 o8 V% R- b: e' `
現實中,不管是精度,壽命,速度,直線導軌都不如硬軌,更別說強度,抗震性,這個直線導軌差太多,差兩個等級,9 B4 Q7 Y9 X/ Y: `5 K% z
很多百度都是商家寫的,也是資本寫的,都是騙你的,0 k$ T2 M2 e. O
再比如汽車不管是抖音還是各種宣傳,都說鋁比鐵好,實際上,鋁是便宜,除了便宜,不管是強度,耐腐蝕質,機械性,操控,都不是鋁能比的,鋼的缺點是太貴了7 u! f) o; O3 m# M2 G0 }  n  o
以發動機為例,中缸,鋁的材料成本跟鑄鐵差不多,鑄鐵貴5%左右,但加工成本,鑄鐵是鋁的5倍左右,實際成本,鑄鐵貴1倍,這個是以機加工的角度來說這個東西,
: H9 `$ Q# g4 y& e! b$ O3 P以車輪圈來說,鋁也是比鋼的便宜,比如鋼輪做到精度,電鍍硬鉻,成本是鋁的3-5倍,質量可能比鋁輕5%,因為小車輪圈,鋁要20MM,鋼只要有3MM 就夠用了,從使用的角度講,鋼輪幾乎不可能壞,不可能,對比貨車輪圈,他會壞嗎,但小車,每年高速上爆很多,
7 e* \  i9 }: n8 b1 u$ x但現實社會中,都是宣傳鋁好,鋁貴,作為商家,他永遠是用最便宜,最易加工的材料,不可能給你好的材料,
( M, ?/ g, Q9 h% r9 p& l( ^

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切削螺桿.png

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5#
發表于 2024-5-13 08:15:41 | 只看該作者
擠壓螺紋對螺孔距邊緣的距離,也就是壁厚的最低尺寸要高于切削螺紋。
6#
發表于 2024-5-13 09:00:34 | 只看該作者
其他人說了不少。我補充一點,擠壓螺紋不產生鋁屑,強度較高,一般用于比較軟的材料,比如鋁合金等。
7#
發表于 2024-5-13 09:57:00 | 只看該作者
優點和缺點都是相對的,在選擇絲錐時,應綜合考慮,避免一刀切。
8#
 樓主| 發表于 2024-5-13 12:42:20 | 只看該作者
春哥分析的很對!!!!!!
0 U! C2 P+ d. @; V8 J  {+ W- O  O3 v7 n# z0 w6 H
擠壓把牙擠壞都有可能!!!  擠壓技術應該是老技術了!
* E. M, m0 e* n( F一些圖紙要求用擠壓的牙!  佐計圖紙太老了!!

點評

你的理解又是錯的。并不是老圖紙才要求擠壓螺紋。有些零件要求沒有鋁屑。可懂? 現在有很多地方依然要求擠壓螺紋。  詳情 回復 發表于 2024-5-13 14:25
9#
發表于 2024-5-13 14:25:54 | 只看該作者
紅動中國 發表于 2024-5-13 12:427 x! z9 n  m/ v. x5 x# X5 r" C, E" H
春哥分析的很對!!!!!!
" k+ W3 \( U6 n+ P" s* `) {( l% c! b2 Y
擠壓把牙擠壞都有可能!!!  擠壓技術應該是老技術了!

9 P6 A, F' a9 H0 w你的理解又是錯的。并不是老圖紙才要求擠壓螺紋。有些零件要求沒有鋁屑。可懂?
5 x+ u8 Q) m* X, }8 k0 h# S現在有很多地方依然要求擠壓螺紋。
+ d0 N5 V0 ?" M6 w1 u  H
10#
 樓主| 發表于 2024-5-14 12:31:37 | 只看該作者
要求沒有鋁屑???什么意思,請給個實際案例講講
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