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請教下薄板型鈑金件彎曲變形從設計上的改善

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1#
發表于 2024-1-10 15:34:26 | 只看該作者 |只看大圖 |倒序瀏覽 |閱讀模式
小弟最近設計的一個零件,但是給鈑金廠加工出來以后出現了彎曲的問題
鈑金面大小大約是600×160的樣子,厚度是2mm



出現的問題是:我想保證下圖所示面的平面度較好,因為要安裝平板狀的零件,但是實際結果鈑金件有彎曲,板長方向變成了拱形(拱起來不多,差不多圓弧頂能有1.5mm左右的樣子)



我自己想的的改善方法是
1.因為原來平板上開的洞孔都是開的比較保守,新零件縮小不必要的孔,大概能減少30%左右的孔面積
2.在下圖所示位置焊接總計三塊3mm厚的加強板加強



但是我只是小白一個,想請教下各位大俠我這樣改進的方式對不對,有沒有更好的辦法能不吝賜教

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2#
發表于 2024-1-10 15:47:53 | 只看該作者
鈑金彎很正常的....先跟供應商了解加工步驟..機器參數了.再看怎么改唄.
3#
發表于 2024-1-10 15:51:54 | 只看該作者
厚度才2mm,我覺得完全可以靠平板零件強行拉平
4#
 樓主| 發表于 2024-1-10 16:01:36 | 只看該作者
mhfx2020 發表于 2024-1-10 15:47
鈑金彎很正常的....先跟供應商了解加工步驟..機器參數了.再看怎么改唄.

后面問了下我們領導,說主要是受板上焊了一個長條板的焊點影響的變形
5#
 樓主| 發表于 2024-1-10 16:02:55 | 只看該作者
leioukupo 發表于 2024-1-10 15:51
厚度才2mm,我覺得完全可以靠平板零件強行拉平

關鍵那幾個平板零件是卡上去的,不是固定的,而且以那幾個零件為基準
6#
發表于 2024-1-10 16:16:12 | 只看該作者
L形的那個條,用的激光焊?
7#
 樓主| 發表于 2024-1-10 16:19:40 | 只看該作者
不負少時我 發表于 2024-1-10 16:16
L形的那個條,用的激光焊?

點的浮凸焊,說是焊接點的熱脹冷縮影響導致的彎曲,改進措施是將焊點下移,遠離板中心。
8#
發表于 2024-1-10 17:09:23 | 只看該作者
MC狗 發表于 2024-1-10 16:19
點的浮凸焊,說是焊接點的熱脹冷縮影響導致的彎曲,改進措施是將焊點下移,遠離板中心。

要想排除焊點熱脹冷縮,改為拉鉚如何?
9#
發表于 2024-1-11 08:00:32 | 只看該作者
長型零件,什么也不焊,折彎也會彎。
我記得是折彎機不太好還是怎么來著,記不清了
10#
發表于 2024-1-11 08:29:26 | 只看該作者
開的孔太規則了,對得太整齊,搞得中間只剩一條細條,另外是否可以壓筋加強。
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