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樓主: eastern

這個件能否一次沖壓成型?

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11#
發表于 2009-3-7 11:56:07 | 只看該作者

回復 10# eastern 的帖子

' @2 _2 x# x# Z8 }+ p0 r# t/ K9 l
能做壽命降低很多% G9 V, v+ `3 {
前提是多準備幾支沖針,以備生產修模之便
12#
 樓主| 發表于 2009-3-9 11:07:18 | 只看該作者
請問如果板厚改為4毫米的話是不是情況就會好很多呢?6 M# ~( ]8 s: g, _
謝謝!
13#
發表于 2009-3-9 16:01:33 | 只看該作者

回復 12# eastern 的帖子

那是當然
8 E3 J. G2 P% i  X, ]越薄越有利
14#
發表于 2009-3-9 17:14:43 | 只看該作者
覺得一次做出來很浪費材料,應該不劃算,建議分開。
15#
發表于 2009-3-9 17:20:11 | 只看該作者

回復 14# guide2008 的帖子

怎么講呢* z7 B) p. H. J  r0 j+ D
說來聽聽( k' g6 Y+ E3 W
一次怎么浪費材料了?
16#
發表于 2009-3-9 17:40:18 | 只看該作者
很簡單呀!落料+成型 一步搞定就是我經常干的事情~/ g, ?5 L/ B: B
開個 復合型 模具就OK了!要考慮模具的材料哦!
17#
發表于 2009-3-10 15:25:35 | 只看該作者
一套模具做出來,不管是復合還是級進必須要四周留廢料,且材料本身很厚,留的廢料自然也要相對多,估計利用率最多50%
1 c2 e+ h, R# X4 H" z8 ?/ K) Z7 j如果分開的話,看產品對精度要求應該不嚴格,那就可以直接將板料開到要求的寬度,然后只需切斷,再沖孔成型,這樣可以做到四周零廢料。
18#
發表于 2009-3-10 15:50:53 | 只看該作者

回復 17# guide2008 的帖子

先從人工成本,我否決
4 a; t5 d8 l& i  D再說工藝,你注意槽到邊的距離沒有,你能保證壓的住料不翻邊?我再次否決
19#
發表于 2009-3-10 15:53:40 | 只看該作者

回復 17# guide2008 的帖子

如果分兩次做
+ M! [* r4 ^! [9 U/ k# A9 A/ W一定要開料和槽孔一起出來,在一步
+ q. I/ Z, `  p; v) ~彎形第二步
, @$ T& t( `9 T  f7 g+ Y6 t( }9 [5 x1 y這是做不出一次OK的工藝
20#
發表于 2009-3-10 16:15:55 | 只看該作者
呵呵,那要看樓主產量啦,應該不大,不大的話其實不必太考慮人工成本,且做一次模具費用還是挺貴的。1 a7 R4 y4 a% f0 Z
壓邊這是個問題,模具做大點,壓邊力做到足夠大應該可以的。
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