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11#
 樓主| 發表于 2023-8-22 08:12:10 | 只看該作者
喂我袋鹽 發表于 2023-8-21 14:41
; o3 |* k' Q& m5 R& S贊藝術品!
8 l& ^. e2 B1 Q/ P3 {% u2 ]
; h  d: |" _8 f* e1 P) q! ]另外,個人喜歡不銹鋼制品,但是對于不銹鋼的外觀效果,例如拉絲,鏡光,采購時挺好看的, ...
+ k) u7 ]! G3 D# z' X5 _
也許不銹鋼+PVD是個不錯的選擇但是也不太容易長久保持非常好的光澤,畢竟光就是一切,PVD耐汗液測試的效果也不是特別理想(典型的就是iPhone的指紋識別圈)% K: [1 R3 G  H4 I! r
不銹鋼軟,所以無法保持長期的外觀,容易被劃傷" r0 g' ~" w: t0 L# l3 ~2 Z

7 K  P  a$ e7 K: E/ }. A不銹鋼不考慮外觀,確實耐用,考慮外觀,因為硬度太短,只能遠觀
1 D0 ]2 U) t' n) ~
4 F1 Q, A3 Z0 B  x6 {4 L4 X7 c8 F$ o  F' D5 u1 s" V* s

$ O  J2 P% Y% T
& L# d. w1 S8 S

評分

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喂我袋鹽 + 1 大佬就是大佬

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12#
發表于 2023-11-16 18:09:04 | 只看該作者
感謝版主~
# g6 A. K' y( Y2 q  X1 s4 E4 D0 D' S, @7 ~2 m. K9 p) v9 q0 c
請問SGCC, SECC 鈍化膜耐溫多少? 學習過程中了解到鍍鋅本身耐溫200℃,但是鈍化膜好像才70℃,好像鈍化膜沒了,好像鋅層防護能力就沒那么強了

點評

沒有任何一種表面處理工藝是全能的,都是根據不同的工況,在材料/表面處理/成本之間做妥協 SECC(電鍍鋅鋼板) 和SGCC(熱鍍鋅鋼板),看著一個字差異,其實耐蝕性差異挺大 正常電鍍鋅+鈍化膜,72小時中  詳情 回復 發表于 2023-11-17 09:25
13#
 樓主| 發表于 2023-11-17 09:25:25 | 只看該作者
junliangxie96 發表于 2023-11-16 18:09
% W; F/ V  X' n8 d2 o& y感謝版主~
  W; O8 O  h" r3 g: |8 u. f+ `* }* W
請問SGCC, SECC 鈍化膜耐溫多少? 學習過程中了解到鍍鋅本身耐溫200℃,但是鈍化膜好像才70℃ ...

- Y( J8 U/ ^! G$ p
7 h  I& `( r" I& W& `6 k% R: i0 {# K; _- i5 y# l+ {
沒有任何一種表面處理工藝是全能的,都是根據不同的工況,在材料/表面處理/成本之間做妥協  ?/ M1 w$ [! l( r6 A

* e* e6 w' v2 j/ m( E, p( xSECC(電鍍鋅鋼板)  和SGCC(熱鍍鋅鋼板),看著一個字差異,其實耐蝕性差異挺大
' n$ O* i- O/ ^
4 A! @# q* u, i6 L- A8 v正常電鍍鋅+鈍化膜,72小時中性鹽霧已經算是很優秀的,耐蝕性防護主要靠鈍化膜隔離已近鋅層作為陽極優先腐蝕,但是因為膜厚薄(5-10um左右)所以主要耐蝕性靠鈍化膜,但是鍍鋅鈍化膜確實在70度以上的溫度(實際到100攝氏度以上才會有明顯耐蝕性下降)會開始逐漸變差
3 J7 X  G2 A/ m4 d/ d+ R$ Y( ~8 z. q
8 ~6 P) {6 m+ |$ r. s' G" u& w# l. S0 L, T4 @
熱鍍鋅 的耐蝕性原理主要靠膜厚,相對耐溫性能較好,但是熱鍍鋅鋼板的外觀要比電鍍鋅差
# J  d$ O9 q4 ?7 a6 r1 r8 C0 F9 f( x5 J! O
+ `, b$ x# t9 g! l- P3 t4 @" q" {
不過總體來說,如果需要再50攝氏度以上的熱工況使用,那么不建議使用電鍍鋅作為耐蝕性處理的表面工藝,如果水汽含量再大一點,那么更慘
& ^  K, X5 E  t2 n; y: }0 t, ]/ t
14#
發表于 2023-11-17 10:15:05 | 只看該作者
版主,有一個問題困擾我好些年了,關于NEDOX和CANADIZE這兩種涂層,詳細情況是怎么樣的,國內有哪個公司或者科研機構能做的么。

點評

NEDOX,這個工藝我知道是鎳/磷鍍層加PTFE,目前我們有一部分產品是在使用 CANADIZE這個具體的指的是啥我還是不是特別理解,可以詳細的說說嗎, 說實話我也不是在研發端工作,都是一直在應用領域,這些英文  詳情 回復 發表于 2023-11-17 15:25
15#
發表于 2023-11-17 10:25:02 | 只看該作者
硬質微弧氧化 發表于 2023-11-17 10:15
5 \2 y% f8 y7 b. X版主,有一個問題困擾我好些年了,關于NEDOX和CANADIZE這兩種涂層,詳細情況是怎么樣的,國內有哪個公司或 ...
( g* p2 l" R0 I4 x: m7 {( M1 f
版主,留個V可好
2 O2 |' D' Z6 b* F& S- s4 {
16#
 樓主| 發表于 2023-11-17 15:25:00 | 只看該作者
本帖最后由 一朵嬌粉嫩的花 于 2023-11-17 15:28 編輯
  h) ~5 j5 j( r, i1 x7 N3 E( r
硬質微弧氧化 發表于 2023-11-17 10:15  q8 n9 f. r% r' s; @* p8 Z
版主,有一個問題困擾我好些年了,關于NEDOX和CANADIZE這兩種涂層,詳細情況是怎么樣的,國內有哪個公司或 ...
! {/ D" E- h* }, u6 t
NEDOX,這個工藝我知道是鎳/磷鍍層加PTFE,目前我們有一部分產品是在使用; Q3 p+ r# H+ i! `- \! b+ a
CANADIZE這個具體的指的是啥我還是不是特別理解,可以詳細的說說嗎," |0 {8 \/ b1 o( r- O  o! e
說實話我也不是在研發端工作,都是一直在應用領域,這些英文名詞沒那么熟悉
4 ]. q4 ~+ C# U5 {- B
17#
發表于 2023-11-17 15:31:30 | 只看該作者
一朵嬌粉嫩的花 發表于 2023-11-17 15:25
) E. n4 F( j& I" {NEDOX,這個工藝我知道是鎳/磷鍍層加PTFE,目前我們有一部分產品是在使用
+ f, c9 t# K* P: X8 Q4 B* XCANADIZE這個具體的指的是啥我 ...
  Q" @4 [$ A" v' a  t/ |
一直在線等你呢,加個V啊lcm111mcl. n) M- V- X- |1 S/ M1 e
18#
發表于 2023-12-17 21:45:48 | 只看該作者
想咨詢一下靜電噴粉厚度與鹽霧試驗時間的關系.
2 v* z: G7 K* o* c9 z7 [$ n例如80μm的厚度,鹽霧試驗能做多久

點評

表面處理是一個綜合性的體系,這個體系里有一環出了問題,那么耐蝕性的影響會非常大 常見的例子,普通A3鋼板---清洗---磷化---烘干----粉體涂裝,看似一個很簡單的過程, 但是光磷化工藝,做的好的和做的不好  詳情 回復 發表于 2023-12-19 08:13
19#
 樓主| 發表于 2023-12-19 08:13:13 | 只看該作者
xjhz996 發表于 2023-12-17 21:45# J3 V. _/ J0 k1 X) u5 A
想咨詢一下靜電噴粉厚度與鹽霧試驗時間的關系.* t4 N) k* i4 X5 f( ]
例如80μm的厚度,鹽霧試驗能做多久

/ r, w: F; f# Y3 `表面處理是一個綜合性的體系,這個體系里有一環出了問題,那么耐蝕性的影響會非常大8 Q; i5 y3 q! W1 i$ M( U

0 I# g# R2 r7 |2 g1 e* k" L) V常見的例子,普通A3鋼板---清洗---磷化---烘干----粉體涂裝,看似一個很簡單的過程,
' z. J% _$ D, A$ C4 E$ p1 r4 _+ M1 n4 D- c4 r) n/ y0 d( r
但是光磷化工藝,做的好的和做的不好的,能導致耐蝕性相差至少5倍
& e7 x, r* e4 R粉體涂裝過程,選用不同品牌的涂料,噴涂工藝是否調試到最佳,耐蝕性能最優化的噴涂工藝不一定是最好的外觀效果,涂料的樹脂選擇那更是差別很大# t/ }; X9 O3 K" H9 f& K
+ J. W3 [' [! M/ I+ {, N! o
8 L5 ^. v7 s4 p: |4 R% l
但是我們可以常說一個,就是磷化馬馬虎虎+普通的粉體涂裝80微米膜厚的工藝,中性鹽霧測試300-500個小時肯定可以做到的
5 ^# A0 g: x& d9 Y! [但是這里面80微米膜厚,能保證所有棱線都做到80嗎,鋼板表面或者噴涂過程的是否有顆粒,導致涂裝表面有小孔洞,這些其實都是很高的要求,9 `& H$ R- ~1 d( {* b7 }
磷化到底是糊弄還是認真做了灰磷化/黑磷化工藝,都是會影響耐蝕性的一個參數
# o3 N+ w% q- X5 w) p
9 q! F* w4 b! ^$ M( \+ ]% Q. g1 N  j, Z' E% R1 ~" [: S
同樣的A3鋼板,汽車工藝   A3鋼板---磷化---電泳涂裝---底漆--中涂(2-3道)--面漆(UV),可以耐鹽霧劃叉測試可以做到1000小時以上,滑叉鹽霧測試和普通鹽霧測試不一樣的哦
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7 u+ ~  H) s8 Y" F2 a' v+ P4 P) ~
' H- k3 u. T# f, M8 s' j* z! W$ _. Z2 S  _
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發表于 2023-12-21 14:15:31 | 只看該作者
鑄鐵件電泳,加工面與毛坯面粗糙度差異,毛坯面240鹽霧不合格。在無法改變表面質量的情況下只能拼命提膜厚45左右,膜厚上來了又導致成本上升,加工面尺寸不好控制安裝困難,螺紋難以安裝,求教大佬何解。

點評

鑄鐵件有幾個地方是可以有效提升耐鹽霧測試性能的 1. 鑄件拋丸過程,盡量控制的氧化黑皮等完全去除,該工藝對電泳前處理(磷化)效果影響非常大,而且是不會增加很多額外成本,不存在無法提升 2. 電泳前處理  詳情 回復 發表于 2023-12-22 09:30
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