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如何減少厚板的變形

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1#
發表于 2023-6-11 21:12:44 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
各位大俠:
' k9 C  i0 h3 m      最近遇到一個棘手的問題  D/ S. q! R/ @2 \0 H- E
      厚托盤,材質灰色PP。厚度60 ,加工深孔后,板子變心,四周上翹,變形嚴重。
* k  n' Y$ r1 b# `0 f有什么好的方法可以減少這種變形。反方向加工類似深孔是否會有效果?3 k- t( k$ G' B% D0 w* m
請大家指教,感謝!! @9 ~, f5 Z' N$ H2 r

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2#
發表于 2023-6-11 23:51:24 | 只看該作者

+ J# {2 Y* H8 I1 o/ k* i(ง •̀_•́)ง
. L8 R. j) z( Z受熱變形的吧!8 t1 V. {; h( F  O, g8 T
5 G# f7 W& M' b2 U4 U2 u6 B7 ^
加工孔的順序
# y# ~3 Z5 G, H' T2 u" ~* Y% d2 C3 r4 F. n7 B
# W- k' a$ i* r
3#
發表于 2023-6-12 08:05:22 | 只看該作者
不懂瞎猜,應力釋放導致的變形?
4#
發表于 2023-6-12 08:24:12 | 只看該作者
用厚一些的板,鉆完孔再飛一刀平面
5#
發表于 2023-6-12 08:29:15 | 只看該作者
反復多銑兩次吧
6#
 樓主| 發表于 2023-6-12 08:39:35 | 只看該作者
斯文棒棒 發表于 2023-6-12 08:051 M1 l( b' q. `: N1 P/ n, j$ a: D
不懂瞎猜,應力釋放導致的變形?

* e/ e- _3 h! N) l  r" p我認為是這個原因造成的
0 @1 l* e* _  X/ F1 D7 L7 t所以希望通過反方向也銑深孔來抵消這種因應力不均導致的變形。1 F1 m; W) ~# i% H+ g
現在就是不知道這個思路是否正確。7 G# B) o% f1 h/ M+ L% x5 `
7#
發表于 2023-6-12 08:51:29 | 只看該作者
gxs20601 發表于 2023-6-12 08:394 }5 B5 ~. g# U$ _; n/ n+ u
我認為是這個原因造成的/ A2 H8 D$ W9 z* `
所以希望通過反方向也銑深孔來抵消這種因應力不均導致的變形。
/ J$ j8 k6 k5 \現在就是不知道 ...
8 v0 p; X  ?% M3 y0 z1 C* {
應該就是應力引起的,我這邊在再提供一個思路,用60度熱水燙一下,類似于退火去應力
& G, @7 d* j! w8 F

點評

使用溫度就120了  發表于 2023-6-12 12:21
120度,板子會不會軟化 我這個可是已經加工好了。返工處理呀  發表于 2023-6-12 10:38
60度遠不夠,120度以上,壓平保溫  發表于 2023-6-12 08:57
8#
發表于 2023-6-12 09:06:31 | 只看該作者
你直接退個火的了,加熱,保溫然后緩慢降溫,應該是塑性材料內應力,不過沒啥好方法,這東西直接3d打印不久好了。
# }" H" g. S; F9 a
9#
 樓主| 發表于 2023-6-12 10:35:31 | 只看該作者
yuansushen 發表于 2023-6-12 09:06
+ ]* F& l. r* Z7 H1 n你直接退個火的了,加熱,保溫然后緩慢降溫,應該是塑性材料內應力,不過沒啥好方法,這東西直接3d打印不久 ...

5 {# `4 p. Y5 t5 r: N0 w3D打印?
( H5 B; v; Q- H4 X3 G4 W+ N這么大一塊料,又不是一件兩件。
' S: n9 [8 s! P0 }6 K; q內壁還要光滑,這個不現實。! N2 i* a6 W% }7 V( `( c( V. U
  ]7 F3 X- O- W( j$ q; Z% ^" G
10#
 樓主| 發表于 2023-6-12 10:37:05 | 只看該作者
happilly 發表于 2023-6-12 08:510 T' N. E. k) Q; f4 W! t6 [
應該就是應力引起的,我這邊在再提供一個思路,用60度熱水燙一下,類似于退火去應力
' m. X$ z6 ^4 r
感謝你的建議,可以想辦法試一下。大概要燙多久?是否有個大概時間,參考一下。謝謝!
2 P, H. @. c! H: F
+ G- R3 f* ]" {1 I$ N
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