減壓閥的類型和用途

aiyusheng

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減壓閥是通過啟閉件的節流和調節，將介質壓力降低，通過閥后介質壓力的直接作用，使閥后的壓力自動滿足預定的要求。

減壓閥也是一種自動閥門，在結構和性能參數方面與通用閥門有許多不同之處，有些專用的名詞術語，易于混淆。為了使廣大讀者更清楚地了解減壓閥，并能正確選用，先將減壓閥的主要名詞術語予以說明。
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一. 減壓閥的名詞術語
1）直接作用式減壓閥：
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1 o% B8 ]1 h- C( f& v利用出口壓力變化，直接控制閥瓣運動的減壓閥
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: R# \" Z4 J7 Y0 N$ ]# `2）先導式減壓閥：
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由主閥和導閥組成，出口壓力的變化通過放大控制主閥動作的減壓閥
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& Y( C3 e" l+ L% z$ j; C, H3）薄膜式減壓閥：
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采用膜片作敏感元件來帶動閥瓣運動的減壓閥
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4 h: N" K2 b9 V" L8 A& Y  |4）活塞式減壓閥：
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采用活塞作敏感元件來帶動閥瓣運動的減壓閥

5）波紋管式減壓閥：
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* c6 ?: N, @+ [7 Y2 e采用波紋管作敏感元件來帶動閥瓣運動的減壓閥

& [% V3 w4 y& q$ s9 ?9 D6）靜態密封：
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# t8 [9 o' n1 D出口流量為零時，減壓閥的密封狀態

1 D- S9 Y4 Y) p. W% o# E4 K  \* f7）動態密封：
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; U2 S" {  g# T/ h3 \出口介質截止斷流時，減壓閥的密封狀態

8）調壓特性：

進口壓力一定，連續調節出口壓力時，減壓閥的卡阻和振動現象
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  C: G% R+ I) a) f2 i9）壓力特性：

$ s6 R' X( S7 t- c穩定流動狀態下，出口流量一定，進口壓力改變時，出口壓力與進口壓力的函數關系

7 Q6 P1 P+ M# `* x10）流量特性：穩定流動狀態下，進口壓力不變，出口壓力與流量的函數關系
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; h7 B; [$ [- s1 i! v7 g& H11）最大流量：
, p( g  Z3 B# P5 m2 X  h! F: Q
, k) r% e9 y, y5 F在給定的出口壓力下，當其偏差在規定范圍內所能達到的流量上限
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12）壓力特性偏差值：

' F0 g. A& ?6 m出口流量一定，進口壓力變化時，出口壓力的變化值

/ T1 }8 e0 z, Q9 ^2 s( @通常減壓閥的閥后壓力 Pc 應小于閥前壓力的0.5倍，即 Pc ＜0.5 P1

9 J) G3 P* O2 p% y減壓閥的應用范圍較廣泛，在蒸汽、壓縮空氣、工業用氣、水、油和許多其他液體介質的設備和管路上均可使用。介質流經減壓閥出口處的量，一般用重量流量 G(kg/s) 或體積流量（m³/s）表示

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二、減壓閥的種類
減壓閥的種類很多，但大致可分為直接作用式（自力式）和間接作用式（它力式）兩大類。直接作用式減壓閥，即利用介質本身的能量來控制所需的壓力。間接作用式減壓閥，即利用外界的動力，如氣壓、液壓或電氣等來控制所需的壓力。 這兩類相比，前者結構比較簡單，后者精度較高。目前，我國大量生產和使用的都是直接作用式減壓閥。根據減壓閥的結構還可分為：

1）活塞式減壓閥：
它是通過活塞來平衡壓力，帶動閥瓣運動。如圖2-57所示

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這類減壓閥體積小，活塞所允許的行程，但由于活塞在缸體中摩擦較大，因此靈敏度比薄膜式減壓閥低。另外，其制造工藝要求嚴格，特別是活塞、 環、缸體、副閥等零件，由于用在蒸汽減壓閥上，這些零件受熱后的膨脹間隙不易控制，易產生卡住或漏氣現象，更影響它的靈敏度。盡管如此，這種結構的減壓閥仍使用很廣，特別是當介質溫度較高時，薄膜式減壓閥由于耐高溫的薄膜材料難以解決，仍大量選用活塞式減壓閥；對于水，空氣等介質也可選用。
* H+ h6 ]) w$ I) ^9 B7 C5 g2）薄膜式減壓閥：
9 A8 R/ l- A$ y# I# L- @3 h7 f采用薄膜作敏感元件來帶動閥瓣運動的減壓閥。如圖2-58所示

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薄膜式減壓閥的敏感度較高，因為它沒有活塞的摩擦力。與活塞式減壓閥相比，薄膜行程較小，且容易損壞；一般薄膜用橡膠制造，因此使用溫度受到限制。當使用溫度和壓力較高時，薄膜就需要銅或不銹鋼制造。所以，薄膜式減壓閥在水、空氣等溫度與壓力不高的條件下使用較為普遍
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3）氣包式減壓閥：
- t  \- [- _: Z  n9 B依靠閥后介質進入氣包內的壓力來平衡壓力的減壓閥。如圖2-59所示

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氣包式減壓閥一般用于常溫空氣管道。其結構比較簡單，與薄膜式減壓閥有相同的特點，靈敏度好。但是，由于充氣閥和其他連接部件在長期使用過程中難免有泄漏現象，這就直接影響閥后壓力使其難于保持穩定
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% P# I2 l+ n" F9 _& U以上的分類方法是根據減壓閥的結構來分的。如果按減壓閥的閥座形式來分，又可分為單閥座式減壓閥和雙閥座式減壓閥兩種
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雙閥座式減壓閥的結構如圖2-60所示

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它一方面可使作用在上、下閥座上的力大部分相互平衡而抵消，減小作用在閥桿上的合力；另一方面還可以得到較大的通道面積，同時能減小整個閥門的體積。但雙閥座減壓閥的閥座工藝性不好，雙閥座的加工和研磨比較困難；裝配尺寸鏈應很好控制，才能保證裝配精度，使減壓閥在工作時正常穩定。