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薄鋁板平面度和平行度保證方案了解一下

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1#
發(fā)表于 2023-1-9 14:24:13 | 只看該作者 |倒序?yàn)g覽 |閱讀模式
PART 01 難題一:電永磁吸盤吸圓柱端面可行性判斷
具體工況:在平面磨床上磨端面,直徑還有20,磨量為單面15絲左右。直徑50,高度最高120。
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圖1
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思維啟迪
A:側(cè)面加高、力臂長了,因此不能用普通的電磁吸盤。用輔助導(dǎo)磁塊后磨床電磁也可以吸。而且還不能一堆一起磨,到時候會有影響,零件相互吸附會影響零件的平行度。支撐架底板是導(dǎo)磁,上面的支撐最好還是不銹鋼。
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圖2

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PART 02 難題二:壓鑄件斷絲錐解決方法
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具體工況:高壓鑄件,壓鑄合金鋁,純鋁,不含雜質(zhì),m4*14深,有小徑要求,通止規(guī)。老是斷絲錐,夾具穩(wěn)定性測試過,絲錐試過很多牌子
YAMAWA,OSG等,程序也沒問題,主要是壓鑄里氣孔多,現(xiàn)在我們用的是合金的擠壓絲攻基本解決,但成本很高。
思維啟迪
A:讓鑄造把底孔直徑3.3的預(yù)鑄成直徑3,用銑刀擴(kuò)成3.3,再攻絲。既沒有氣孔也不斷絲錐了,高壓鑄造一般的孔都是預(yù)鑄的。
B:用帶補(bǔ)償?shù)墓ソz夾頭,在機(jī)床上攻絲時把機(jī)床顯示屏上的三個軸上的扭矩顯示及力顯示出來進(jìn)行監(jiān)控。
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圖3

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B:要選剛性好的鉆頭和絲錐,鋁件很多有預(yù)留孔,對我們實(shí)際加工反而增加難度。特別是鉆頭容易打飄,類似這種情況我一般都是選擇平底鉆或硬質(zhì)合金材料刀具,大孔直接u鉆。
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PART 03 難題三:如何設(shè)計(jì)一個治具來保證鋁板的平面度和平行度?
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具體工況:從尺寸如上,3mm的平板上有指甲蓋大小,2.5mm的凸起,大部分挖穿了。一開始用的是真空吸,飛大面,開粗內(nèi)部結(jié)構(gòu),但是料下來變形1-2mm,沒法加工。后面直接壓著開穿,用仿形壓板做,正反面,但是料件下來之后還是厚度有40-50條的變形(中間3.0,周邊大概2.5-2.8),平面度也差的很。要求平面度6條,平行度6條。

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圖4
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思維啟迪
A:做一個與工件一樣的鋼板,厚6mm, 放在工件上面,壓緊鋼板開始加工。
B:這種大板子要不就是真空吸盤,要不就是雙面膠配稀料。每次輕切削,90度方肩銑,下面輔助支撐前多頂幾個點(diǎn)。
C:刀具用專用軟材刀具,一定要鋒利,兩面加工去除余量要盡量一致,否則一面去多不易控制變形。想控制變形一是余量去除兩面一直,再把程式路徑優(yōu)化每層路徑方向相反會好點(diǎn)。
D:材料做去應(yīng)力熱處理,粗加工,再處理,再精加工。要效果好點(diǎn),也可以毛坯進(jìn)行去應(yīng)力處理后直接冰凍吸盤加工。
如果您對上面的難題有相應(yīng)的解決

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2#
發(fā)表于 2023-1-9 14:37:31 | 只看該作者
大佬考慮的很全面
3#
發(fā)表于 2023-1-9 14:43:21 | 只看該作者
鋁薄板加工是真的麻煩啊,我們這邊經(jīng)常會有遇到供應(yīng)商送來的板子變形嚴(yán)重的,有些是加工的問題,有些是做完了他們拿去噴砂給噴變形的,頭大的要命
4#
發(fā)表于 2023-1-9 14:47:12 | 只看該作者
最后一個鋁板加工,很像SMT的載具
5#
發(fā)表于 2023-1-9 15:08:12 | 只看該作者
這幾個我在別的網(wǎng)站看到過、現(xiàn)在沒什么人氣了
6#
發(fā)表于 2023-1-10 08:23:37 | 只看該作者
PART解決思路是對的,但是原因不一定是因?yàn)闅饪字惖陌桑T件鑄造表面本身強(qiáng)度應(yīng)該就高一點(diǎn),鑄造的底孔尺寸精度、表面等應(yīng)該也達(dá)不到螺紋底孔的要求,這應(yīng)該是絲錐容易斷的原因
7#
發(fā)表于 2023-1-10 08:42:36 | 只看該作者
第二條,我們這一般考慮用螺紋銑刀加工,會方便很多,單個孔價錢也要比絲錐便宜
8#
發(fā)表于 2023-1-10 09:05:43 | 只看該作者
這個圖平行度基準(zhǔn)A不需要加一個平面度嗎

點(diǎn)評

你瞎啊?沒完了,狗幣。不愿意理你了,還跑之前的帖子下面回復(fù)。隨你吧,想跟著爹就跟著爹跑,別亂咬就行。  發(fā)表于 2024-5-16 10:15
看到了有一個垂直  發(fā)表于 2023-1-10 09:06
9#
發(fā)表于 2023-1-11 10:11:32 | 只看該作者
學(xué)習(xí)了
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10#
發(fā)表于 2023-1-12 15:03:53 | 只看該作者
可以
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