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樓主: 魍者歸來

【魍生技】我們?yōu)槭裁床辉傩枰に嚕?/span>

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31#
發(fā)表于 2022-7-1 10:00:43 | 只看該作者
作者可能把工藝與操作技能混為一談了。隨著加工設備的自動化和智能化水平的提高,以前很多需要獨特技能才能加工出來的零件現(xiàn)在只需編個加工程序就可以輕松的制造出來,對于工序不是很多的零件和在一個單位干的時間比較長的老人來說,工藝部門所起的作用的確不大,但這并不等于說沒有了工藝,只是工藝已經融入到生產過程中了;但對于工藝比較復雜工序多的零部件而言,工藝策劃是必不可少的,工藝策劃的目的是為了人員、設備、工裝夾具刀具輔具等等的準備,正所謂兵馬未動,糧草先行。本人在一家小型企業(yè)從事工藝工作多年,一點體會與感悟。謝謝!
32#
發(fā)表于 2022-7-1 10:06:04 | 只看該作者
作者可能把工藝與操作技能混為一談了。隨著加工設備的自動化和智能化水平的提高,以前很多需要獨特技能才能加工出來的零件現(xiàn)在只需編個加工程序就可以輕松的制造出來,對于工序不是很多的零件和在一個單位干的時間比較長的老人來說,工藝部門所起的作用的確不大,但這并不等于說沒有了工藝,只是工藝已經融入到生產過程中了;但對于工藝比較復雜工序多的零部件而言,工藝策劃是必不可少的,工藝策劃的目的是為了人員、設備、工裝夾具刀具輔具等等的準備,正所謂兵馬未動,糧草先行。本人在一家小型企業(yè)從事工藝工作多年,一點體會與感悟。謝謝!
33#
發(fā)表于 2022-7-1 13:25:11 | 只看該作者
韓寒11 發(fā)表于 2021-11-22 21:03
大公司的產品生產工藝都是國外的成熟產品,照做就行,民企完全不用工藝,車間師傅們就是工藝

有沒有國外的產品工藝,拿出來我們學學。
34#
發(fā)表于 2022-7-2 14:12:09 | 只看該作者
本帖最后由 LB老沈 于 2022-7-2 14:13 編輯

我們公司的老板說:工藝、技術掌握在工人師傅手中;車間的師傅說:工藝是個屁,耽誤了老子掙錢你負責(都是計件)?檢驗部門說:我們只認合格的產品,至于咋樣干出來的與我何干?產品出了問題大家齊問:工藝咋編的?我看看工藝。

點評

形象  發(fā)表于 2022-9-23 15:43
35#
發(fā)表于 2022-9-14 10:33:42 | 只看該作者
大企業(yè)、外企還是工藝人員更吃香,因為外企設計都是國外圖紙,而如何將國外圖紙本土化生產還是需要工藝人員,不過在一個公司干工藝干長了,好像也沒有幾個能干設計,所以一旦公司合同到期或者辭退,工藝就比較尷尬,出去小公司也找不到類似的活,再一個上面提到的大部分是加工工藝,其實設備、產品企業(yè)裝配工藝也是很重要的,這是不能申請專利獨屬于公司的技術,有些裝配工藝可以自動化,但自動化還是要依托現(xiàn)有工藝,
36#
發(fā)表于 2022-9-15 17:15:27 | 只看該作者
工藝人員十分重要,工藝相當于是翻譯,將設計思路轉化成生產思路
37#
發(fā)表于 2022-9-21 16:10:10 | 只看該作者
本帖最后由 flyhorse369 于 2022-9-21 16:17 編輯

認清楚現(xiàn)實很重要我知道的像食品工藝,制藥工藝,化工工藝還是很厲害。
工藝實踐性強,沒有實干過機加工等各個環(huán)節(jié)難以勝任。
38#
發(fā)表于 2022-9-23 15:19:41 | 只看該作者
       題主說的有點狹隘了。本人在機械行業(yè)呆的時間挺久,各類型的公司都工藝設計都呆過,說一些個人的看法。       從機械圖紙的角度來說,工藝的重要度這么多年下來確實降低了,但是從產品全流程來說,工藝的重要性不僅沒有降低,我認為還提升了,這也是為什么有些公司會成立工藝研究院的原因。
       工藝的重要性體現(xiàn)在三個方面:
       第一:設計快速定型,工藝是唯一能出基于現(xiàn)有的資源的設計基線,這樣才能在有限的資源下給出最合理的圖紙方案。請記住,任何時候資源都是不足的。很多小公司不重視工藝,只是不自知而已。
       第二:實現(xiàn)成本最低,工藝是唯一能出具最優(yōu)工藝路線的,最優(yōu)的工藝路線,必然就會有最低的成本,而這些成本是看不見摸不著的。
       第三:產品良率最高,工藝是唯一有能力把控產品良率的,短時間內把良率提升到最大,這樣才能快速響應市場的需求。
       而且未來信息傳播速度越來越快,各種新的微創(chuàng)新會越來越多,一定會是多品類,高爆發(fā)的物品,這時候要提現(xiàn)上面說的三個重要性,非工藝不可。而且各種微創(chuàng)新,工藝的優(yōu)化也是持續(xù)迭代的,畢竟你的注意力在哪里,你的創(chuàng)造力就在哪。

一家之言,歡迎探討!
39#
發(fā)表于 2023-5-15 02:45:22 | 只看該作者
最近在看你的很多文章,觀點幾乎完全無法認同。記得過去參加爭論過,彼此不順眼

你應該優(yōu)秀又聰明還勤勞,但是你的機械完全還應用和打雜和流程上打轉,和日本德國的機械工匠精神完全背道而馳,也就是你的機械從來不需要專業(yè)的機械系統(tǒng),就是畫圖和流程加經驗,而沒有形成專業(yè)的機械知識核心的體系(也許這個很有冒犯性和偏激)。我們對工藝的理解也差很多,工藝是綜合的,但是就其每一個方向,它依然是專業(yè)的知識學科體系,而不是在應用上打轉,浮在哪里完全不設計邏輯和本質。

給你一個好的平臺和體系,也許你就是機械大牛。但是很可惜,我們從來不缺優(yōu)秀的人,我們缺專業(yè)的體系,例如cad很重要,但是他只是畫圖,這么說吧,我剛工作沒幾年的時候,有專門的職位是畫圖,我問問在公司一手遮天的領導,為什么不直接讓產品工程師畫,他說專門畫圖的便宜,對,他就是用的這個詞匯。。

中國太多人吧話題和機械設計因為一體了。這很糟。

地中滿臉傷疤,確為祖國工業(yè)操碎了心



40#
發(fā)表于 2023-5-15 03:05:13 | 只看該作者
仲葭九少 發(fā)表于 2022-9-23 15:19
題主說的有點狹隘了。本人在機械行業(yè)呆的時間挺久,各類型的公司都工藝設計都呆過,說一些個人的看 ...

把工藝和設計對立起來就是不對的。
核心必須是設計,但是因為產品的特殊性,和設計能力的嚴重不足,才導致工藝變成了很大的核心部門。

越本質越專業(yè),大學一大堆的專業(yè)是設計,不會讓一堆人的專業(yè)叫工藝。甚至我現(xiàn)在都沒法表達出來我的意思。
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