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樓主: 風色軌跡

齒輪的熱處理

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31#
發表于 2021-2-5 23:23:20 | 只看該作者
機九零 發表于 2021-2-4 16:06' r9 C) W1 A2 l4 o7 ]' x, r# x
齒面軟了,齒面都沒有淬硬,難怪會這樣了。既然都用看40cr了,不淬硬選這材料沒得意義了。再翻翻手冊吧

$ K8 ~" Q) |! w! S; d2 _/ O6 Z調質加齒部高頻淬火,如果再好一點用40CrNiMoA。低碳合金鋼滲碳淬火也可考慮,最后磨齒,要綜合工況及精度要求,選用合適的材料和工藝。
% z+ o6 K# `) v' I& n1 n' `
32#
發表于 2021-2-5 23:36:52 | 只看該作者
40Cr調質硬度HB255-285或者調質HB225-255加齒部高頻淬火,再好一點可選用40CrNiMoA等。低碳合金鋼20CrMnTi,18Cr2Ni4等滲碳淬火也可考慮,最后磨齒,但你這種工況明顯不需8-7-7精度,不需磨齒工藝,也不用選低碳鋼去滲碳淬火。這一切是基于設計制造安裝沒有問題的情況下。
* h7 B1 e0 O0 U  V
33#
發表于 2021-2-6 11:01:42 | 只看該作者
整體調質  齒部淬火的標準不知道? 調質只能得到更好的機械性能,硬度并不高
34#
發表于 2021-2-6 14:43:18 | 只看該作者
你需要換機構或者降低齒隙,要減少換向時的沖擊,你這個齒輪的中心距要做成可調的,提高齒輪精度,裝配時盡量貼合著裝,這樣背隙就會小很多。你按正常齒輪中心距去放都有不小的背隙的,而且從你齒輪變形的位置看,你的中心距應該大于了理論中心距
35#
發表于 2021-2-6 21:52:41 | 只看該作者
風色軌跡 發表于 2021-2-1 09:53
, ?( w8 u! P+ a0 u  Y( b. x有沒有推薦的啊
/ Z1 B: Y0 b7 X3 B& a1 Y1 D
KHK,亞特蘭大,精銳
$ F9 x+ [8 s& Q3 N0 N, C
36#
發表于 2021-2-7 10:13:41 | 只看該作者
還有余貨的話,用乙炔火焰在齒面淬火,重新作的話,技術要求里加上高頻淬火。
37#
發表于 2021-2-7 16:11:07 | 只看該作者
風色軌跡 發表于 2021-2-2 15:468 O. m% M- B* @4 J, ]6 Y
普通齒輪圖紙

; A- K, ^1 r  L" M這圖看得心里慌。
8 ?- r* F  T) L7 E- |齒輪不都該有一個表啥的,參數,精度等級,公法長度或齒厚偏差,總該有一個吧,你這樣畫圖隨意,我加工也只能任性了。
7 q7 I- v( o- c0 P* L基準A表面沒看懂,鍵槽垂直基準A也表示沒看懂。一般我們會標對稱,和孔的軸線對稱,貌似教材上大多也這樣標。; N' X) D+ i0 d) J' v, Y) J2 v

點評

我也想吐槽,哈哈。畫齒輪,連齒輪參數欄都沒有  發表于 2021-2-18 12:46
38#
發表于 2021-2-10 08:39:39 | 只看該作者
為什么沿齒寬方向的磨損位置差這么多?+ x- P0 o1 I1 O( M( d
按樓主的圖紙,市場上應該可以買到現成的標準齒輪,齒面高頻過的,樓主可以問問看。
( g1 U0 F2 t. A2 E- `: I2模數,自己加工做高頻的話,齒頂部會比較容易淬透,如果齒輪使用受沖擊比較大的話,也不太適合用高頻,那就要考慮換材料滲碳了。
39#
發表于 2021-2-19 08:20:16 | 只看該作者
滲碳,高頻淬火
40#
發表于 2021-2-19 09:04:38 | 只看該作者
直接上標準品
9 i- ]! W/ }/ s. G1 b4 `- G5 [
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