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圖一：整體裝配圖：
5 E" U U2 ?# V3 F* j' L. |$ |& j完成度：70%, z5 U2 _; K4 a
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1 x! J f0 ]: p2 P4 E2 w圖二：裝配環境下，居然不能直接給“底板”定位打孔？
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! W1 P* V' ]6 X' ^上面都是零件裝配圖，氣缸等標準件都還沒插進去。是一臺連接器的自動裝配機。6 ?# ~7 ~* ~- ^/ r
全部用中望3D 2021畫出來的，期間也同步用inventor 2021畫了同樣的一套。& Y0 V' V* ?4 T) B# o
. f1 C. h$ m( }$ v% H# g中望3D完全是首次接觸，首次使用；inventor 也算是“首次”了，雖然接觸早，沒有正兒八經的畫過。再說也是好多年前的了。9 @! r, J" H3 t& z" D8 s6 a C
1 Z7 ]8 g' D: C) d軟件斷斷續續用了一個月了吧！不得不說，國產軟件在使用習慣上更符合國人的習慣。二者軟件我是同時進行的，用中望無論是單個零件，還是裝配基本上沒啥大問題了（上手比較容易），當然，其他工程圖出圖，BOM表制作都還沒研究呢！（有人說solidworks新手更容易上手？我咋感覺沒那么容易了，相對中望哈。。。）
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9 o( q5 A% M+ z0 ~! J1 _而inventor相比就沒那么容易上手了。雖然畫單個零件問題也不是太大，但是效率遠比中望要低；特別是”裝配環境“嚴格來說還根本不會，還是沒搞懂那些約束按鈕的用法。。。我還在摸索中。。。。
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N% x% [, L" h8 T: Z" ~PS：中望可以直接插入正方體，圓柱體等，這樣比較方便、快速的制作類似氣缸固定座那樣的方塊或圓柱零件；而inventor或solidworks貌似都得從草圖開始吧？# i& B; L. t8 \
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5 [; s+ ? S7 q% I: F7 d7 k上面啰嗦了一下這個把月時間的大致使用體會。下面說正事：
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' Q+ l" s- |6 u9 n6 y0 S1 a上圖二中：+ S! O9 Q8 V, F* O
可以看見零件上都打孔了，有些零件是要固定到”底板“上的，圈起來的地方那些孔。# o% |% A* m$ e6 O
比較郁悶的是，沒辦法直接在”裝配環境“下直接給底板打孔呀！只能切換到零件模型下對底板打孔。即便裝配下給底板打孔也只能用于裝配下，”底板零件“卻不會更新哎！ 同樣的，測試了inventor 2021貌似也不能實現。- w8 T; c, [* A' T- u2 L1 L1 }4 J
3 t0 a) X2 K" O- V我想實現的是：在裝配環境下，直接以”要固定底板上的零件孔中心“，對底板打孔（以A零件孔位中心給B零件打孔）。這樣免得切換到零件下打孔還要去一個個測量比對孔位尺寸啊！
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' ^. @* y# F I5 b# A' B據同事說，他的solidworks 2015就能實現裝配時對著”A零件孔位“，給”B零件打孔“嗎？
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PS：同志們有興趣的話，等我整個完成后上傳源文件。6 G5 [3 q* H5 e# L
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發表于 2020-12-29 19:01:53
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