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軸端面攻牙很煩,求助有什么方式能改善嗎

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1#
發表于 2020-12-9 19:50:13 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
本帖最后由 吳小蕭 于 2020-12-9 19:53 編輯 7 K8 |( H8 h3 K
7 n) l9 S& p# ^; ?5 ?! X& |  [
上面有一塊大板,螺絲拉住2根光軸軸,下面的氣缸的板,也用螺絲鎖在2根光軸端面上.7 R/ U# G1 s& l' ^3 \
2根光軸是直徑10毫米的,端面的螺絲孔是m5的,也就是需要攻4個m5' U, Y- q* i. G  W, {0 E. D
遇到的問題是,理論上來說,直線軸承的光軸需要硬軸,,,,,但,攻牙攻不動啊!!!!!磨床把軸磨好了,底孔也打好了,攻牙的環節了,攻不動!!!!
) o1 a4 ^9 H9 O8 u8 g9 o怎么辦) _  k- Y3 g) N3 x8 b: p
( n4 O, R4 ~# l. k4 ~1 ~4 x

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2#
 樓主| 發表于 2020-12-9 20:11:14 | 只看該作者
所以,我的問題是:. ]+ j) p8 T% T5 S
1,是我磨軸端面的時候,冷卻液用的不夠及時,發熱導致的不好攻牙了,還是問題出在硬軸上7 V" m+ r5 {, s8 I5 e
2,也就是說,用軟軸,能不能改善,攻牙不好攻的問題  h6 y2 n: c, }6 Z
3,有沒有結構上的改進方式?------>>>>>便于加工
3#
發表于 2020-12-9 20:18:32 | 只看該作者
1、如果不影響功能的話,在光軸外邊加個套子,過盈配合固定住,然后在中心位置鉆孔攻絲
6 W2 x/ O6 d5 G2、端面攻絲那一段用火烤一下,退火后,硬度會降低,可以攻絲,弊端就是可能會變形,火候要控制住
4#
發表于 2020-12-9 20:23:52 | 只看該作者
為啥要攻絲?用卡座固定不行嗎?
5#
發表于 2020-12-9 22:02:23 | 只看該作者
改一下設計吧,用套加螺釘抱軸。
6#
發表于 2020-12-9 23:23:58 | 只看該作者
10mm圓柱上做M5的螺紋孔,單邊孔徑2mm,這活真的不好干。改結構比較好。
7#
發表于 2020-12-9 23:37:55 | 只看該作者
本帖最后由 譬如朝露 于 2020-12-9 23:40 編輯
" e; F; L$ D2 T$ M! ]& e' {" v4 A1 w4 z) [, O, X( e2 u& g
你好像沒搞清楚問題實質。首先,這種直線軸承精度不高,所謂光軸為鍍鉻棒,FA標件中有兩端帶螺紋孔的。其次,就算你買的沒孔,回來加工也沒問題。第三,你的圖示結構,有端是浮動的,并非兩端固定的
8#
發表于 2020-12-10 07:30:39 | 只看該作者
電火花& C2 \+ c: B0 q" \, g1 b4 }# P0 N
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9#
發表于 2020-12-10 08:11:18 | 只看該作者
光軸應該是高頻淬火提高表面硬度,淬火深度不應該深及攻絲位置。
& j, N: v7 c/ r) q
10#
發表于 2020-12-10 09:15:32 | 只看該作者
這種結構的軸一般不是表面鍍層硬就行嗎
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