槍鉆加工時扭矩過大，什么原因？

刀客1982

現(xiàn)在使用單刃槍鉆加工鋁合金，深度為220mm，加工后的內(nèi)孔表面光潔度很好，但是機(jī)床總是顯示扭矩報警，要么就是發(fā)生斷刀和崩刀現(xiàn)象，請各位大俠指教。
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" _2 l% t" c% T3 ~" z我的分析是扭矩大是由于槍鉆的副切削刃和內(nèi)孔表面積壓力太大所導(dǎo)致，所以改進(jìn)方向就是降低徑向積壓力。第一可以改變外角和內(nèi)角，第二改變刀尖的位置。這是我的想法，請指正或探討，謝謝！

刀客1982

請各位同行賜教!謝謝!

狙擊手

你的槍鉆直徑、設(shè)備、槍鉆照片有嗎？

tlmin

我公司用的槍鉆設(shè)備是臺灣勤閔的,槍鉆刀具是德國BOTEK的,刀具很耐用,加工材料為ZL107,表面光潔度達(dá)到Ra0.2-0.4,樓主說到的問題固然與刀具角度有很大關(guān)系,但從我的使用情況來看,有以下幾點要關(guān)注:
1,機(jī)床形式(臥式或立式,我們是立式);
4 A: m& N2 u" {0 r; f2,冷卻形式(純油冷卻,以前我們用日本出光的槍鉆油,現(xiàn)在用槍鉆合成液兌水,效果也很好,還環(huán)保);
3,冷卻壓力;
4,刀具冷卻水孔形式(單孔,雙孔,腰形孔,我們用雙孔)
3 I. I. p+ h1 B5,切削參數(shù)(我們刀具直徑為23.77,線速度104米,進(jìn)給110mm/min)
! \% K9 M$ Y" `以上請樓主參考下

怎么講

你是剛開始加工就出現(xiàn)這樣的情況，還是打了一段時間后出現(xiàn)？
前者有可能是機(jī)床問題，過載保護(hù)太保守，油壓不夠擠屑，油太臟，主軸精度！
后者的話很有可能是刀具壽命問題，本身耐磨就差，還繼續(xù)打必然會蹦。勤磨！
當(dāng)然都要綜合考慮

凡人一個

“2,冷卻形式(純油冷卻,以前我們用日本出光的槍鉆油,現(xiàn)在用槍鉆合成液兌水,效果也很好,還環(huán)保);”
4 A5 |9 Z4 o6 X3 P. Z8 ^問題就出在這里！

烽火狼

請問樓主有沒有工件圖紙發(fā)過來看看
我曾經(jīng)在論壇里面發(fā)過有關(guān)槍鉆切削力的計算，你可以看看
http://bbs.cmiw.cn/viewthread.php?tid=88028

倒角刀具

我們提供槍鉆時，會關(guān)注：
( @- e5 T. T, Q1 H1，修磨刃長，鉆孔深度，去屑槽長，刀柄長度，總長度
2，夾緊套筒，切削刃幾何，冷卻液，壓力 bar，機(jī)床，轉(zhuǎn)速 / 進(jìn)給，加工材料，硬度/ 抗拉強(qiáng)度。
& W. X6 T. p6 P7 |通過這些建議客戶使用是鑲嵌硬質(zhì)合金刀，整體刀，是否內(nèi)冷？
結(jié)合4#
,機(jī)床形式(臥式或立式,我們是立式);
) x0 i4 L' H( R0 B( P' t3 a2,冷卻形式(純油冷卻,以前我們用日本出光的槍鉆油,現(xiàn)在用槍鉆合成液兌水,效果也很好,還環(huán)保);
3,冷卻壓力;
4,刀具冷卻水孔形式(單孔,雙孔,腰形孔,我們用雙孔)
5,切削參數(shù)(我們刀具直徑為23.77,線速度104米,進(jìn)給110mm/min)
刀具的好壞與否，根據(jù)現(xiàn)場的實際情況，一項一項的確認(rèn)是否有問題。
不知道這樣回答是否可以?

刀客1982

不好意思,最近生產(chǎn)太忙,也沒時間來論壇看看,感謝各位的關(guān)注.
我們使用的是直徑9.5mm的槍鉆,槍鉆總長為525mm,轉(zhuǎn)速為5000rpm,進(jìn)給為300mm/min.
& t2 H# {3 n0 C6 M故切削速度為149.15m/min,每轉(zhuǎn)進(jìn)給量為0.06mm.
采用普通電機(jī),帶動齒輪箱,電機(jī)轉(zhuǎn)速2850rpm,輸出轉(zhuǎn)速為5000rpm.通過導(dǎo)向套\鉆套導(dǎo)向加工工件.
冷卻液壓力為50bar,槍鉆采用R1肩部,N-8切削刃形式. 加工鋁合金.
  F6 r# e) n# {
7 ~; w0 ^0 s1 v1 L, s7 O. K請各位同行賜教一下關(guān)于主軸\導(dǎo)套\鉆套的同軸度規(guī)范,在多少以內(nèi)合適?
今天槍鉆斷刀了,因為扭矩報警,郁悶!

深孔加工技術(shù)

看你的參數(shù).....好熟的參數(shù)，是不是長沙的床子？參數(shù)沒什么問題，也可以稍微降低一下來試驗，現(xiàn)在的是中等偏高的參數(shù)。通過改變修磨角度可以產(chǎn)生一定的效果，但我估計效果不會太大。在普通的槍鉆領(lǐng)域，角度的問題更多的是錦上添花，不是主要因素，只要保證角度不干涉就行。拿手握著在普通砂輪機(jī)上磨出來的槍鉆也照樣干的挺好。

我不喜歡太多書面理論的東西，建議樓主進(jìn)行強(qiáng)制換刀或換涂層刀具試驗。如果扭矩過大的問題還沒解決那就找機(jī)床廠家吧。