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樓主: 風凄

機床零件材料選用

  [復制鏈接]
21#
發表于 2020-5-18 10:27:14 | 只看該作者
風刃 發表于 2020-5-16 21:36
8 B; @4 ^8 [( |1 \/ {不是越硬越好,機床大基礎件需要吸震性,并不是剛性越大越好的,再說你什么都用45鋼那些切削力要求高的 ...
6 s! r* T8 M9 K, P
熱脹冷縮了解一下。3 ^4 d  W+ q0 y1 x
微米級的零件,這概念有點大,想當然的事當然也是想當然了,不然還能怎么辦?
$ W; K( h1 o7 M1 M$ j4 n
22#
發表于 2020-5-18 20:48:31 | 只看該作者
shentu 發表于 2020-5-18 10:27# g) B3 ?1 O% N0 u3 v- B* [& O
熱脹冷縮了解一下。7 c6 }* x1 H" _& x( [1 P: i
微米級的零件,這概念有點大,想當然的事當然也是想當然了,不然還能怎么辦?

7 l( ?( {# h4 ?4 _8 U請問你做了多少機床或者了解了多少機床構造?
6 `/ x9 A1 n' }# a7 c機床要想精度高,那肯定得恒溫環境,全用鋼就能解決熱脹冷縮?以前關鍵部件恒溫車間加工裝配,現在整機裝配恒溫車間,機床主軸冷卻恒溫控制,冷卻液隔熱層排走并恒溫控制,運動部件預拉預緊,還有很多很多控溫措施。& @+ S$ B* m5 \# P2 O& m
秒級概念有些模糊,編碼器理論可以做到更低,結構實現能力有限,其實進口絲杠能賣給我們就那個等級,大家心里都有點數,一直一個方向走,逐秒走也很容易實現,來回走個幾十絲就有來去了 ,還不算反向間隙的。7 V) t$ x) [0 ~2 j
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點評

刮研是精密磨床制造一個基本手段,不過現在很多都是以磨代刮,刮的也是拿砂輪機打,好不好另說。至于鋼件,要刮肯定是辛苦了,基本靠磨。精密機床,要出來做幾個好零件還行,要穩定性很難  發表于 2020-5-18 21:54
我只做了十二年的機床大修技術,修的種類有限,車銑居多,磨床少許,普通機床,數控那時不普及。 所以,機床精度呢,大修是必須要檢測及修復的,以刮研為主,所以,如果你說這機床要加工微米級的,估計我手下那幫..   發表于 2020-5-18 21:37
23#
發表于 2020-5-19 15:21:52 | 只看該作者
很明顯,45#不適合做高精度零件,尤其是底板。
# S7 R- X- ^- b0 o球墨鑄鐵是更好的選擇。
  h$ I# U4 S! |; b+ A( v; i8 @
24#
發表于 2020-5-19 17:40:20 | 只看該作者
鋼件每100mm變形量1.2μm/℃
25#
發表于 2020-5-19 19:23:18 | 只看該作者
風凄 發表于 2020-5-16 22:34! U6 e& V# q8 h$ T/ N9 Q/ H, O
現實是 我們采購45鋼可能比鑄鐵還便宜 因為我們不是機床廠  圖示是我們用舊機床的床身改結構

2 s- }+ S- S( G+ l現在環保查得緊,鑄造爐子都限制每個月的出產量,而且很多爐子都限制僅用電!
$ f& V. X, b, g2 p& A$ N: Z1 Z+ I價格是其次,主要是供不應求,一個月前,一個朋友說某稍大的鑄造廠,給自家機床廠提供鑄件都要等幾個月,因為那里鑄件都反應良好,急件都派別的廠做消塑模了,當然那些廠也很挑,小件不給你做
$ E0 G3 s7 C1 g( L1 p0 N% Q8 O5 G% n; z3 J9 i! D

5 [/ y4 J/ v! Y% \$ \3 w; R- U4 U
26#
 樓主| 發表于 2020-5-21 12:43:13 | 只看該作者
|桃源居士A發表于 05-19 17:40鋼件每100mm變形量1.2μm/℃
你好,我去查了下膨脹系數發現鑄鐵和鋼的膨脹系數也沒差多少呀

點評

那種高精的東西都是各方面哪怕相比好一點都會采用了  發表于 2020-5-23 19:02
27#
發表于 2020-5-21 16:04:29 | 只看該作者
我們一般是用A3鋼
28#
發表于 2020-5-24 16:40:29 | 只看該作者
微米級,是不是應該能加工出1微米的零件。                    基本應該是鑄件為主,還要時效處理好。 說實話,做機床這么多年,真正說50直徑能加工到5微米,我都不敢承諾。       更好的話,,基礎件應該是大理石,運動零件采用鑄鐵或者國外有泡沫金屬,軸向驅動應該是直線電機了吧。主軸也要靜壓主軸嗎。
29#
發表于 2020-5-26 15:09:36 | 只看該作者
微米級,難到我了。恒溫條件下?
30#
 樓主| 發表于 2020-5-26 21:51:51 | 只看該作者
我們是專用機床 只要磨削尺寸能穩住就好了0 R  i5 y4 q0 [/ d6 X- S7 l
微小型軸承套圈磨削  內徑控制在4μ內 通過量儀控制* p' R" J6 S. ^) o
溝道磨削 控制在10μ內 定程磨 不過浮動范圍一搬也就兩三個μ
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