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機械社區

標題: 不銹鋼小孔加工 [打印本頁]

作者: wfcxm1987 時間: 2016-10-7 18:29
標題: 不銹鋼小孔加工
本帖最后由 wfcxm1987 于 2016-10-7 18:34 編輯

各位大俠好，現在有一個產品材料304L不銹鋼，頂端有一個1.2（0/0.05）的小孔，是一個盲孔，有沒有好的工藝可以加工？產品圖紙如下：

補充內容 (2016-10-16 18:32):
1.另尋求不銹鋼產品的機械加工，如上圖的產品
2.尋求不銹鋼產品的鏡面拋光加工廠
要求最好山東省內的。

作者: 小譚協作機器人 時間: 2016-10-7 18:57
我也想知道，小直徑的深孔是怎么搞得。

作者: 未來第一站 時間: 2016-10-7 19:35
本帖最后由未來第一站于 2016-10-7 19:36 編輯

1，這分明是不是盲孔
2，1.2的鉆頭直接打吧，又不深，0.5的孔手工鉆過。
3，別說沒有這么小的鉆頭。

作者: 面壁深功 時間: 2016-10-7 20:39
做個夾具，在手扳車上鉆孔！

作者: chencha 時間: 2016-10-7 20:52
我在思考這個是螺桿加工成這樣成本這么高，是做什么用的啊？

作者: 龍游大海 時間: 2016-10-7 22:18
這個應該算通孔

作者: duanyz 時間: 2016-10-7 22:37

未來第一站發表于 2016-10-7 19:35
+ ~2 ~# A+ k0 g- z2 x1，這分明是不是盲孔
1 I6 r/ i" W9 Z2，1.2的鉆頭直接打吧，又不深，0.5的孔手工鉆過。% f: ~4 ?- u0 i: F
3，別說沒有這么小的鉆頭。

請教鉆頭怎么能保證0/0.05的公差呢？

作者: 小河HH 時間: 2016-10-7 23:15
把一個螺栓搞得這么復雜，真的有必要嗎？

作者: 提拉米蘇蘇 時間: 2016-10-8 08:14
這個不是盲孔，孔的深度也不深

作者: 挺胸往前沖 時間: 2016-10-8 08:44
如果想精度高，可以用火花打孔機

作者: yuqiuhan 時間: 2016-10-8 09:20
想了解下，這個螺栓里加工出來的各個孔什么用途啊？

作者: 成歌2047 時間: 2016-10-8 09:36
不是盲孔，只有約6.5mm深，直徑1.2mm的孔，可以鉆。

作者: 所羅門_x 時間: 2016-10-8 10:05
1.0鉆完，1.2擴，基本靠譜了，得用不銹鋼專用鉆頭，最好是進口的，干起來輕松。不過我覺得這設計故弄玄虛了，有必要非的1.2的小孔？還要公差？

作者: albert.tang 時間: 2016-10-8 10:43
這個孔干什么用的？鉆孔的話一般要求正公差比較好。

作者: wfcxm1987 時間: 2016-10-8 15:56

所羅門_x 發表于 2016-10-8 10:05, s* ~& Z6 R; T; c' B6 L* f
1.0鉆完，1.2擴，基本靠譜了，得用不銹鋼專用鉆頭，最好是進口的，干起來輕松。不過我覺得這設計故弄玄虛了 ...

對的，1.2的尺寸還是比較重要的呢。

作者: 成歌2047 時間: 2016-10-8 20:34

所羅門_x 發表于 2016-10-8 10:05
2 Z- t- |, \: x1 ~. }, R; P* @: K1.0鉆完，1.2擴，基本靠譜了，得用不銹鋼專用鉆頭，最好是進口的，干起來輕松。不過我覺得這設計故弄玄虛了 ...

可能設計的家伙隨手加的公差值吧，讓加工的注意點的意思。感覺這小孔應該是加油潤滑的孔吧。

作者: 六角車 時間: 2016-10-8 20:57
這種孔屬于位置孔，批量加工得設計專用夾具。看我的帖子非標批量高效的鉆床鉆位置孔夾具 [color=rgb(153, 153, 153) !important][color=rgb(153, 153, 153) !important][復制鏈接]

作者: 喜鵲QX 時間: 2016-10-9 20:40
樓主，這個應該算通孔吧？

作者: 文順彭明 時間: 2016-10-10 14:35
1.2鉆頭直接鉆可以達到公差，要是不好鉆就先用細孔放電打個底孔。

作者: 十年一鍵 時間: 2016-10-10 16:17
不同精度及不同毛坯的圓柱孔加工
孔的公差孔的直徑（mm）實體材料上加工孔的方式孔加工方式 H12、H13 （Ra:25-50）一次鉆孔用車刀鏜孔或用擴孔鉆擴孔 H11、D11、 B11、C11、A11 （Ra:12.5） ≤10 用鉆頭鉆孔 1、一次或二次擴孔(根據余量定) 2、用車刀一次或二次鏜孔 10~30 用鉆頭鉆孔，用擴孔刀、車刀鏜孔或擴孔鉆擴孔 30~80 1、用鉆頭鉆孔，擴鉆和擴孔； 2、用鉆頭鉆孔，車刀鏜孔 H10、H8、H9、F9、D9、D10 （Ra:1.6-6.3） ≤10 用定心鉆頭鉆孔后鉸孔 1、擴孔及鉸孔； 2、用車刀鏜孔及鉸孔； 3、粗鏜孔，精鏜孔不鉸； 4、粗鏜孔精鏜孔，磨孔； 5、車刀鏜孔及拉孔 10~30 1、用鉆頭鉆孔、擴孔及鉸孔； 2、用鉆頭鉆孔，用車刀或擴孔刀鏜孔后鉸孔； 3、用鉆頭鉆孔、拉孔或用車刀鏜孔及磨孔； 4、用鉆頭鉆孔及拉孔 30~80 1、用鉆頭鉆孔，擴鉆擴孔及鉸孔； 2、用鉆頭鉆孔，用車刀或擴刀鏜孔及鉸孔； 3、用鉆頭鉆孔，用車刀鏜孔； 4、用鉆頭鉆孔及拉孔 H8，H7，G7，F8，E8，E9，D8，D9，N7，M7，K7，J7，N8，M8，K8，J8 (Ra:0.8-3.2) ≤10 用鉆頭鉆孔，粗鉸（或擴孔刀鏜孔），精鉸孔徑≤80mm 1、一次或二次擴孔（根據余量而定），粗鉸（或擴孔刀鏜孔），精鉸； 2、車刀鏜孔，粗鉸（或擴孔刀鏜孔），精鉸； 3、粗鏜，半精鏜，精鏜； 4、車刀鏜孔，拉孔； 5、粗鏜，精鏜，磨孔。 6、車刀粗鏜，精鏜，鉸孔；孔徑>80mm 1、粗鏜，半精鏜，精鏜； 2、粗鏜，精鏜，磨孔 10~30 1、鉆頭鉆孔，擴孔（或車刀鏜孔），粗鉸（或擴孔刀孔），精鉸； 2、鉆頭鉆孔，車刀或擴孔鉆鏜孔，磨孔； 3、鉆頭鉆孔及拉孔 30~80 1、鉆頭鉆孔，擴孔鉆擴孔，粗鉸，精鉸； 2、鉆頭鉆孔，車刀鏜孔，粗鉸（或擴孔刀鏜孔），精鉸； 3、鉆頭鉆孔，車刀或擴孔鉆鏜孔磨孔； 4、鉆頭鉆孔，拉孔例：孔Φ25（0，+0.033），孔公差H8，麻花鉆至孔Φ24.8，鉸孔至Φ25（0，+0.033）孔Φ35（0，+0.062），孔公差H7，麻花鉆Φ34.8，鉸孔至Φ35（0，+0.062） Φ8（0，+0.018）,孔公差約H7-H8，中心鉆定位，麻花鉆至Φ6，粗鏜至Φ7.5

作者: 十年一鍵 時間: 2016-10-10 16:18
不可能達到要求。鉆孔

作者: 北冥鳥的天空 時間: 2016-10-10 16:58
可以在數控銑上用鉆頭鉆孔，每次下刀量設置到很小（可以試試0.05mm），這樣就會保證孔的精度，且不易斷鉆頭。為提高效率，可以將抬刀下刀速度調快。

作者: itwotwo 時間: 2016-10-11 01:37
這孔是通孔，1.2 +0.05/0 長徑比超過10：1，這孔按圖紙看不難加工，無非是傳統三板斧鉆擴鉸
但是如果是個插裝閥的閥體，那就比較麻煩了，1.2可能還有圓柱度要求和直線度要求，否則閥芯會卡死
不過做出來也是人家出圖的事而已，用槍鉆

作者: 徐小光 時間: 2016-10-11 18:26
如果真的要求那么高的話，可以線割一個通孔，再拿1.2的銷堵孔

作者: 悠思奮然 時間: 2016-10-11 23:59
1.2的孔不算小，0.8 0.6 0.4 的孔我們都設計過，直接用鉆頭。

作者: ft0408 時間: 2016-10-12 22:36
這個要想快直接穿孔機打，那速度可比那個啥鉆頭快多了，多了不說，一天一到二千個還是有保障的，就是不知道精度能不能達到

作者: 王樹大 時間: 2016-10-13 09:21

龍游大海發表于 2016-10-7 22:18: w" M/ Y( r3 ]# k& x
這個應該算通孔

顯然這個孔就是個盲孔，因為是要先打出這個小孔，然后再加工那個交叉的大孔才行，如果反過來確實是通孔，但是直徑1.2毫米在不銹鋼上的通孔在即將穿透處是非常容易折斷鉆頭的。所以視小孔為盲孔是很符合邏輯的做法。

作者: 龍游大海 時間: 2016-10-13 19:44
小孔在大孔正中可以后打的，偏孔就不行

作者: 忠平 時間: 2016-10-13 21:43

小譚協作機器人發表于 2016-10-7 18:57
- y2 y. \( Q+ {' _我也想知道，小直徑的深孔是怎么搞得。

小鉆頭打的

作者: 忠平 時間: 2016-10-13 21:46

未來第一站發表于 2016-10-7 19:35' }9 y2 `4 C6 Z, x& y. E
1，這分明是不是盲孔
1 B% |- D: K M3 g n+ g2，1.2的鉆頭直接打吧，又不深，0.5的孔手工鉆過。+ P+ R y& {4 l5 F5 F- h: m& i c9 a) K
3，別說沒有這么小的鉆頭。

打出來多少就是多少，公差沒法控制的。設計者考量的可能是為了打孔不要打歪就行了。鉆頭就是買現成的，做一個夾具就行。

作者: 忠平 時間: 2016-10-13 21:48

王樹大發表于 2016-10-13 09:21
0 D5 t2 V$ P3 Q$ h5 W" G$ f9 y顯然這個孔就是個盲孔，因為是要先打出這個小孔，然后再加工那個交叉的大孔才行，如果反過來確實是通孔， ...

這種說法也有可能，304加工硬化很明顯。

作者: 綠蘿大魔王 時間: 2016-11-4 15:35
電火花

作者: yzghsx 時間: 2016-12-10 21:02
轉床轉的

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