數控下料與打坡口同時完成的下料設備可行性

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目前對于20mm-30mm的厚板下料多采用數控火焰切割機，同時由于焊接結構的需要，有些下料件還要后續通過機器人打坡口。
并且坡口不是整板厚，還留有3-10mm的鈍邊。
目前的工藝一般是數控火焰切割機下料，人工撿料，然后將需要打坡口的件運到坡口機器人的工位，一件一件再打坡口。
9 G9 M6 x0 x# P; m3 A! t, V/ N今天看了一個國外的設備，下料的槍頭是可以旋轉的，可以直接下出帶坡口的下料件，這樣的效率比上面的工藝要好很多，但是不完一樣的是，它打的坡口是整個板厚的全坡口，不留鈍邊，這跟國內的傳統設計還不完全一致。
- w) q. A, g% f, y$ l$ I6 U6 q如果能夠留3-10mm的鈍邊，下料的同時完成打坡口，是否可以實現？
! t& V! g- t# O( _我在2樓會貼一張類似的零件供大家分析。
歡迎@2266998  @LIAOYAO  @zerowing  @老驥伏櫪  
支招
2 W) X: @6 h2 A9 n$ L
8 u9 ]8 o2 ^0 z" u0 s  n' c另外，國外的下料設備可能是等離子的

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如下圖的零件，板厚30mm，坡口20mmX45°，是否可以用可旋轉的下料槍頭一次完成下料和打坡口；省去一次分揀，并省去坡口機器人設備；是否可行？

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下圖是國外視頻中給出的一個樣件。

chublo111

可以做到，我前段時間做了一臺類似的設備

chublo111

就是跟普通的數控下料差不多，多一個割槍旋轉動作而已

祥云飛魚

不過這種件 水割會有優勢的  不知道激光切割機  有C軸功能不。。。

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這個很好做的，就是坡口切割一體機

LIAOYAO

5 ~6 {; Q: C3 F* x) x5 [數控火焰切割機沒玩過，無法幫提意見不好意思了。
8 p5 n5 O( j2 z" x$ \# F" o6 k
從火焰切割的特性來說，要先割成3樓的斜坡，再割成2#的外形。先割厚再割薄的俺是這么猜想的。

' X" E9 g2 r* E# Q6 R更正。。圖片樓層寫錯，

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LIAOYAO 發表于 2015-6-7 20:42
數控火焰切割機沒玩過，無法幫提意見不好意思了。
# s- _- J, z- ]8 V( I
從火焰切割的特性來說，要先割成2樓的斜坡，再割成3#的 ...

2樓的圖片是成品，3樓的圖片是樣品
2樓的坡口留有鈍邊，3樓的圖片是全板厚的坡口
從焊接設計的角度，對于全焊透，一般是留有鈍邊的，所以不需要開全板厚的坡口
所以，3樓的樣品不是我們需要的，2樓才是我們需要的
4 x/ P$ b" y. o( {% i/ O. I從拼焊角度，留有鈍邊，可以作為定位基準，便于拼焊

" R, Y* d) W: \1 h7 Q因此，需要先掃坡口，然后再割透；
/ J! W) r4 I. |* u( t* W7 q但是，火焰切割機掃坡口的時候很可能會割到臨近的零件，不知道是否可行

張聾子

兩把割槍，分前后，一次完成。