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這個螺母攻牙怎么夾?

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1#
發表于 2014-9-20 09:42:12 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
如圖,產品材質是鋅合金壓鑄,攻牙M16×1.0與M17.5×1.0,深度約10mm。4 ~2 N. U# S* G# v, X
產品外圓有直紋滾花,壁厚單邊1.3~1.8mm。9 r+ K4 n. ?1 e( o' o
現考慮工裝夾具問題,力太大會把產品壓扁,或者把直紋滾花給壓平了;力小了,攻牙的時候會打轉。請教大神們,有沒有什么好辦法解決?
, q/ `" f& z# J, V7 M: i: O9 F  G: z4 R! k  \6 Z- R8 v

6 I3 _  b+ u+ r% w1 m- f

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2#
發表于 2014-9-20 09:50:26 | 只看該作者
氣門芯用的螺母?能不能做一個報夾式的工裝,內孔也加工成工件外表面的條紋壓花,讓其相互咬合,是不是可以加工。畢竟鋅合金攻絲時的力量不大!
3#
發表于 2014-9-20 09:51:44 | 只看該作者
路過學習
4#
發表于 2014-9-20 10:44:24 | 只看該作者
這種結構,是否可以考慮不用機加工,而是用壓鑄模旋轉脫模的方式鑄出螺紋,壓鑄模是有這個功能的
5#
 樓主| 發表于 2014-9-20 10:55:09 | 只看該作者
智狼野心 發表于 2014-9-20 09:50
. s* ]9 ]9 N" g6 o氣門芯用的螺母?能不能做一個報夾式的工裝,內孔也加工成工件外表面的條紋壓花,讓其相互咬合,是不是可以 ...

0 n: k3 Y5 c5 P0 {6 J感謝支招!
8 p( z& p) R2 s& Y% J/ K: w有這樣考慮過,但自動進料過程中,沒辦法確保每一個產品的直紋凸點都能剛好對準夾具的直紋凹點,沒對正,一壓,就會把產品滾花壓壞。( J" Y& y5 c9 o# h) j' ^9 f( M

點評

感謝!現在做的夾具跟哈夫模類似  發表于 2014-9-20 11:47
用哈夫模夾持,無需對正花紋,再不行就貼個聚氨酯當襯  發表于 2014-9-20 11:00
6#
發表于 2014-9-20 10:56:49 | 只看該作者
薄殼零件都嘛用車削加工。
) `- ~$ j/ q- v1 j! Z) R: U& ]/ x" V- }( @% F2 z  F
也就是--- 車螺紋
1 \- u, b( p* r! p* }+ B

評分

參與人數 1威望 +1 收起 理由
小樓聽雨hn + 1 熱心助人,專業精湛!

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7#
 樓主| 發表于 2014-9-20 10:57:21 | 只看該作者
niufang2 發表于 2014-9-20 10:44
* B5 z' J/ W3 q這種結構,是否可以考慮不用機加工,而是用壓鑄模旋轉脫模的方式鑄出螺紋,壓鑄模是有這個功能的

# {) }8 ~6 P4 D7 N$ }/ k5 [有見過直接鑄出螺紋的,但精度很差,現在產品是客戶提供的,要求我們做幾臺專機。
( q- g$ b1 y* `( n' v
8#
 樓主| 發表于 2014-9-20 10:59:32 | 只看該作者
LIAOYAO 發表于 2014-9-20 10:56 8 G' e) c& q# G# A" C
薄殼零件都嘛用車削加工。
/ |* a- Z) F$ f% n7 ]7 I; F" G- F2 D9 B  {) b6 ]
也就是--- 車螺紋
/ R; T& R& D6 h9 E
感謝廖老師,好久沒見,近來好嗎?% R( s* H% w- Y: F' O
車螺紋效率太低,做專機,一分鐘產量要求10~15PCS.
4 J8 r9 Z2 Z3 D: ^9 X% Y* e

點評

切屑攻絲也會受限于切削速度,用轉造攻絲的速度會快些。車削也可以滿足。絲攻是多刃,若改為單刃就是車削。  發表于 2014-9-20 11:06
9#
發表于 2014-9-20 11:09:15 | 只看該作者
本帖最后由 niufang2 于 2014-9-20 11:14 編輯 * \$ i" K4 D. e* O3 d
5 ^' A2 @) [% ~2 s! y
一個蓋子,精度說不到哪里去,能擰上擰緊即可,
+ s. L7 ?4 J5 f6 v3 L5 B7 h# e& @2 p1 `4 h) Y: U* V( H
壓鑄螺紋的精度決定于,一,型芯的精度,這可以做,二,對收縮率的內行計算,這找好點的模具廠,并提出要求就好了,
& q' ~' I& q7 \2 X8 \0 t7 P
2 ?1 S" A5 `6 X: o' L6 A0 V2 t如果一定要車,做個開一條槽的夾套,內徑盡量和蓋子外圓一致,夾緊均勻的,但由于是鋁,壁薄,變形不敢說滿口話預判,- ^& S% c( u) {+ k; ^
* P' |8 C* \9 z+ p1 A8 ?. m
客戶提出每分鐘15件的專機要求,也就是4秒一件,又回到我那句老話,你不能不理他,
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如果他提出一個項目,5分鐘上月球,那你對他說多吃搖頭丸,上太陽都沒問題

點評

現在是這樣做的,但不知道會不會打滑,先做試驗,“實踐才是真理”。  發表于 2014-9-20 11:44
真是沒事瞎搞  發表于 2014-9-20 11:30
采用一條槽的夾套的方案,4秒一件應該可以滿足,進刀1.5秒退刀1.5秒,零件定位1秒。  發表于 2014-9-20 11:28

評分

參與人數 1威望 +1 收起 理由
小樓聽雨hn + 1 熱心助人,專業精湛!

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10#
發表于 2014-9-20 11:48:04 | 只看該作者
學習了
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