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CBN精加工,內(nèi)孔不穩(wěn)定,刀具磨損,內(nèi)孔變小

  [復(fù)制鏈接]
1#
發(fā)表于 2014-7-21 10:39:21 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
附件產(chǎn)品為' Z3 ]) I+ d8 b- H1 S- Y8 M( v2 ~
材料SCM440 真空熱處理 HRC48-54
3 Q2 ]7 J! }$ U2 w2 R  v現(xiàn)內(nèi)孔用CBN刀粒精車,機器為TSUGAMI C0045 d  ~: G- G  J% v2 Q
精車前尺寸是:Ø8.9±0.015
, `# {/ d* F; x3 O2 k# T" ~% F  N2 Q0 R! Q
問題點:
: z2 |( I, j( ^/ u8 M& V* ], R( K; P' Z5 U% ^7 Q
內(nèi)孔不穩(wěn)定,做了4-10PCS,刀具就磨損了,內(nèi)孔變小。
! ~0 f: u9 }9 n" r' x請大家指教下如何改善。

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2#
發(fā)表于 2014-7-21 11:15:46 | 只看該作者
和外緣沒有同軸度要求,內(nèi)圓磨試試。
3#
發(fā)表于 2014-7-21 11:18:22 | 只看該作者
余量太少導(dǎo)致刀片異常磨損。

點評

高見!  發(fā)表于 2014-7-21 11:47
4#
 樓主| 發(fā)表于 2014-7-21 11:35:52 | 只看該作者
把刀用好 發(fā)表于 2014-7-21 11:18
# Y, {5 j2 Q3 _/ z4 d( R余量太少導(dǎo)致刀片異常磨損。

  b! }) y3 p  B1 N單邊0.05,余量還不夠啊 。
1 \+ S% x) j: f; S8 i1 @

點評

0.05太少了,0.2的刀尖一般余量0.15起,0.4的刀尖一般0.3起。  發(fā)表于 2014-7-23 19:14
5#
 樓主| 發(fā)表于 2014-7-21 11:37:06 | 只看該作者
781995655 發(fā)表于 2014-7-21 11:15
3 a& p- ]4 V7 o! C+ b+ B9 N和外緣沒有同軸度要求,內(nèi)圓磨試試。
2 l) v$ c' x$ I/ F% p1 C7 b
沒同軸度要求,我想用硬車解決。
$ U/ M) S5 v! S* w* s3 @2 s

點評

細看了哈,你這個基本沒有余量啊。有的粗車合格的,拿去就直接是廢品!  發(fā)表于 2014-7-21 12:32
車估計難達到那個精度。孔小,而且淬火后硬度大了,車的時候有讓刀現(xiàn)象,圓柱度難保證。余量那么小,磨哈應(yīng)該就可以了。  發(fā)表于 2014-7-21 12:30
6#
 樓主| 發(fā)表于 2014-7-21 13:15:45 | 只看該作者
skymoon 發(fā)表于 2014-7-21 11:37
* R& z; a4 P1 W沒同軸度要求,我想用硬車解決。
3 p) i) U( j" Y# J
不好意思,再次更正下。附件圖紙有誤,精車前尺寸是Ø8.9  精車后是Ø9.005.
7#
發(fā)表于 2014-7-21 14:50:07 | 只看該作者
個人認為工藝不合理,內(nèi)孔只有0.008的公差,你可看一下車床說明書,其CMK值是多少? 建議內(nèi)孔可采用珩,精度好效率高!此類件摩托車行業(yè)大量采用!

點評

謝謝你的回復(fù),珩磨棒太貴了,而且我司要買設(shè)備,我想在現(xiàn)有的設(shè)備上解決它。  發(fā)表于 2014-7-22 15:59
采用臥式珩孔機,幾秒鐘1件,成本也就幾毛錢!另:CMK值為設(shè)備能力指數(shù),CPK為過程能力指數(shù).  發(fā)表于 2014-7-21 18:07
未要求CMK,但CPK要求大于1.33.  發(fā)表于 2014-7-21 16:59
珩磨成本較高。  發(fā)表于 2014-7-21 16:58
8#
發(fā)表于 2014-7-21 21:45:46 | 只看該作者
同樣的意見該磨。研磨。精鋼絞。選一吧
9#
發(fā)表于 2015-8-18 06:18:06 | 只看該作者
建議需恒溫
10#
發(fā)表于 2015-8-18 21:33:09 | 只看該作者
你這個要用走刀機,看樣子批量不會小,8微米公差有點難控制,如果自動批量生產(chǎn)。這個零件完全做到要求是有難度的。

點評

用走刀機有什么區(qū)別?  發(fā)表于 2019-7-11 18:29
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