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普通黃銅不銹鋼螺紋接頭,成本最低,效率最高的加工工藝和方法

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1#
發(fā)表于 2013-8-30 22:38:43 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
我們這里現(xiàn)在接了個訂單,G1/4的黃銅接頭和不銹鋼接頭,要求三個月每種交70萬件。# N# A$ V- O" s7 w
各位大俠,有沒有好的加工方法和工藝,用什么設備,什么加工方式。/ b7 P% J" J9 r! s+ C
黃銅的,用棒料直接數(shù)控車加工,還是壓鑄成型后車螺紋呢。& S0 U/ {. S& I6 h) r8 ~
不銹鋼的又怎么做呢?大俠們支招啊?# b/ T# V7 a; g3 X9 o1 ~0 d. N
還有我們目前的加工實力有限,五臺數(shù)控 ,四臺加工中心。
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2#
發(fā)表于 2013-8-30 23:07:42 | 只看該作者
六方棒料+數(shù)控車?
/ {. C5 u0 l. \( |4 [% B2 W或者上哪種聽說很NB的六角車?
3#
發(fā)表于 2013-8-30 23:34:10 | 只看該作者
鑄件或者粉末冶金成型后加工螺紋。

點評

你就9臺設備三個月要做140W件,把時間進度好好算算,高效率是完成任務的前題。  發(fā)表于 2013-8-30 23:43
要控制成本啊,粉末冶金,有點貴吧  發(fā)表于 2013-8-30 23:36
4#
發(fā)表于 2013-8-31 00:35:19 | 只看該作者
本帖最后由 把刀用好 于 2013-8-31 00:36 編輯
& ]: P' r* x1 d) [
6 S7 V1 x1 O  |' U如果真有140萬的量的話,倒是要好好評估下:$ E  p, ]3 x; x* O- o
1)毛坯一定得鍛造(或鑄造)。6 y' k5 L* i! w: e3 h# y
2)螺紋要么滾牙,要么套銑。普通車的方式效率太低。3 g1 ~, N/ G8 l
3)使勁壓榨刀具壽命,用好的刀具,切削參數(shù)都往高處走。  a# g: T6 a  e: r5 Y5 N% o- p/ t- D% f
* X+ @# r! ?. d) s
如果是我的話,我會這么做:4 ?5 {/ L) o+ y( H7 c
1)設備用加工中心配機械手
  _7 y6 l  H* P: B* ^2)初步工藝:套鏜外圓-鉆孔-套銑螺紋-套銑內錐或外錐(如果有的話)。掉頭后類似。
/ k, K8 t  C3 w* i: N3 u! W3 f以上單件純切削時間,銅的兩頭預計30秒以內,不銹鋼的兩頭45以內。5 ~6 S& F) M5 Q7 A) Q- T
2 i5 A) N9 A1 P
如果想詳細了解,你可以聯(lián)系我,作為十幾年前就把這玩意玩得爐火純青的專業(yè)人士,這是小菜一碟。
5#
發(fā)表于 2013-8-31 11:21:36 | 只看該作者
樓上高人。。。。。。
6#
 樓主| 發(fā)表于 2013-9-1 21:48:58 | 只看該作者
把刀用好 發(fā)表于 2013-8-31 00:35 5 j; {+ ^. C) j$ Z5 r# A% {8 Z
如果真有140萬的量的話,倒是要好好評估下:" r# o1 N+ T" D: v9 T& n
1)毛坯一定得鍛造(或鑄造)。
) @8 K4 Z1 C& Q3 @' _2)螺紋要么滾牙,要么套銑。 ...
$ P1 l) Y4 h- ~& ?) k
真心謝謝你的好意,如果有需要我會聯(lián)系你,不吝賜教哦2 c) q4 h1 }$ j" a6 X% ?
7#
發(fā)表于 2013-9-2 15:02:20 | 只看該作者
最好的方法,外包加工....
8#
發(fā)表于 2013-9-12 16:20:33 | 只看該作者
外包加工
9#
發(fā)表于 2014-5-23 12:42:22 | 只看該作者
你好,可以加QQ嗎:1052776073,想請教些鑄件鍛件知識,謝謝
10#
發(fā)表于 2014-5-23 14:18:14 來自手機 | 只看該作者
把刀用好 發(fā)表于 2013-8-31 00:35 如果真有140萬的量的話,倒是要好好評估下: 1)毛坯一定得鍛造(或鑄造)。 2)螺紋要么滾牙,要么套銑。 ...
真心求科普,套銑螺紋!我曾考慮過用牙板裝刀架上直接象絲錐一樣攻外牙,不知套銑是否就這樣

點評

大俠!,謝了!  發(fā)表于 2014-5-24 12:34
跟螺紋銑刀銑外螺紋類似,不過銑外螺紋是刀刃在刀桿外徑處,套銑的話刀刃在內徑處,這樣效率比常規(guī)的螺紋銑刀更高。因為走刀路徑減少了。  發(fā)表于 2014-5-23 16:13
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