本帖最后由 六角車 于 2016-3-13 14:41 編輯
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機械制造工藝是企業必不可少的綜合工具，一份適合企業現狀而又有一定先進性的工藝規程，能大幅度的提高生產效率，提高產品質量，降低成本；降低生產管理的難度，是企業始終保持在熱烈而又鎮定，緊張而有秩序的的工作氛圍中。可以大大的提高企業設備、人員的利用率，還可以大大降低企業的管理成本，是企業效益的倍增器。現實中很多沒有接觸過工藝設計的技術人員，開始就是不知道如何下手。也就是不知如何邁出第一步，那咱們就從工藝編制的第一步開始。 工藝規程設計的依據是所制造設備的全部設計圖紙，及零部件目錄。
8 J& h" s" B) g( Z: s 第一步；用表格的方式先把產品設計圖紙總目錄分成兩部分
+ I" |( A" ]) ~: u' _. V 表格1名稱是“機械制造工藝目錄”表格內容包括序號、名稱、圖號、件數、材料，規格、備注。 一是需要使用原材料加工部分的圖紙目錄；包括總裝圖，部件裝配圖，（有的部件圖所需零件圖號，總圖沒目錄，這得從部件圖紙的零件目錄中移填到部件裝配圖項下，如部件裝配圖號是HB01，組裝零件的圖號是HB01-01和HB-01-02）因此做這個總目錄表一定要細心，設計圖中的所有帶設計圖號的圖紙目錄一件都不能遺漏，否則組裝時就會出現缺件。 內容及用途 1. 此表是零件加工，部件組裝，產品總裝完成的全程指導性文件。 2.按企業現有設備加工特點，零部件設計要求達到的內容和要求，設計填寫零部件加工工藝流程，工時部分可在現場選中等級工實測；并畫出經本工序加工后略圖。 3.依據卡片中各零部件的實測工時找出所需工時最長的工序（即短板）為依據，可得出制造一臺設備所需時間，從而得出此種設備最大月制造臺數。各工種總工時乘以當地工價得出總工價+實耗材料費+外購件費用，得出一臺設備的實際制造費用，供老板參考。 看我設計的工藝卡片，工藝工程師筆記04-01這篇內容適合第三種/ R( G% u# ] J1 x; {' d
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再就是外購回來就可以裝配的部分；包括所有不經再加工就可以裝配的零部件，如各種規格型號的螺釘、螺帽、墊圈、皮帶三角帶、電機、軸承等。然后填入“外購件目錄”表格中，內容包括名稱、標準，規格、數量等。 第二步；表格2，各規格材料加工零件目錄 以表1為依據，按材料類型規格分類集中，如棒材、型材、板材、塑料，鑄鐵等。（注意，從總目錄復制時從序號到備注要完整，不可缺頭少尾。） 用途；此表是制造車間進行生產安排的參考資料，根據此表可較快的找到所需工藝卡片快速無遺漏的安排生產 第三步；表格3，備料目錄表（一臺設備） 整理表格2，把同一規格材料的目錄集中到一塊，（如45鋼棒φ50；φ30。Q235板t10;t14等）然后給出總數量（板材標明面積和重量；棒材和型材標明長度和重量。在計算面積和長度數量時要加入損耗量（如車床加工零件總長15，一共N件，一件耗料為20，零件外圓較大時余量還要大些）。 用途；1.此表是設備制造所需各種規格材料采購的依據； 2.生產車間領取材料的依據。
, F J8 Y1 W+ r+ ?6 e R 第四步：表格4，外購件目錄 如各種規格型號的螺釘、螺帽、墊圈、皮帶三角帶、電機、軸承等。然后填入“外購件目錄”表格中，內容包括名稱、標準，規格、數量等。
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發表于 2016-3-12 18:25:58
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