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經濟型數控車0.8粗糙度解惑

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1#
發表于 2014-7-8 22:15:55 | 只看該作者 |正序瀏覽 |閱讀模式
        用一臺經濟型數控車加工內孔35-32的內孔.L80左右.鋁件.怎樣粗糙度達到0.8,現用金剛石刀片.最高轉速1300.  精加工余量0.5MM.....     25的95°    后角5°刀桿 ---除去中心高.轉速和進給匹配.求師傅們指點
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10#
發表于 2014-7-24 23:18:51 | 只看該作者
理論上來說,只要不振刀,刀尖半徑越大,在相同的切削參數下粗糙度越好,主軸的跳動是很重要的,跳動大了,一切免談,還有,你那主軸轉速也低了點。
9#
發表于 2014-7-18 02:14:27 | 只看該作者
把刀用好 發表于 2014-7-8 22:32
) d  H1 Y* I5 C4 |7 Q刀片要用正前角的,最好是55度D型刀片,刀尖R0.4左右,f0.06~0.1,切深和轉速按照你說的,應該沒問題了。

$ K4 E2 A' p0 y: q( h/ _* C3 Q啥都不要動,就換主軸軸承好了,2個的換四個的,國產的換進口的,鋁件表面不行主要是主軸的問題,什么車刀啊轉速啊全是假的。) r- \6 {: N* h0 v; v% T0 {
8#
發表于 2014-7-14 17:56:13 | 只看該作者
謝謝
7#
發表于 2014-7-13 14:41:01 | 只看該作者
把刀用好 發表于 2014-7-8 22:32
+ @/ U5 W, K* d0 ^5 ~7 `刀片要用正前角的,最好是55度D型刀片,刀尖R0.4左右,f0.06~0.1,切深和轉速按照你說的,應該沒問題了。
0 n# V6 \1 p8 P1 t# M% X
大俠,為什么用正前角刀片?謝謝8 g+ `; t! y% m; {) F5 F" G- v

點評

正前角刀片切削輕快,不易產生振動,能保證很好的粗糙度。  發表于 2014-7-13 20:15
6#
發表于 2014-7-11 21:51:19 | 只看該作者
本帖最后由 o無塵o 于 2014-7-11 21:52 編輯
4 r; o4 }  k6 M! e3 v1 X2 y. ]
/ c' B3 e* m  S7 }0 N0 P據說可以加煤油,轉速可以再快點

點評

這邊氣動配件廠,做電磁閥。大概8-12的內孔。長度大概60-90.轉速上3千。加煤油。另外氣槍對著內孔刀吹。怕鋁屑拉毛表面。  發表于 2014-7-12 18:41
用煤油還是第一次聽說.實在不行也可以試試.謝謝了  發表于 2014-7-11 23:11
5#
發表于 2014-7-10 11:48:43 | 只看該作者
根據實際切削效果再定吧,如果不振刀的話,問題應該不是很大。
7 B/ P! v6 l. `9 Q你的懸出長度小于3倍直徑,合理;精加工余量建議0.3mm;刀片刀尖圓角,建議選擇用R0.2,減振;選用正前角刀片,切削輕快;刀具懸伸夠用就行了,盡可能短;
; `4 N& Q$ t, l! c: H推薦加工參數:6 C9 M  E, Y% N/ A" w
Vc=200m/min,f=0.05mm/r,ap=0.3mm.

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刀桿懸出110個長.0.3的余量.由于是異性件.有時會精車不到. 謝謝師傅的建議  發表于 2014-7-11 23:10
4#
發表于 2014-7-9 09:17:58 | 只看該作者
加工鋁件使用金剛石刀片比較好!

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是的  發表于 2014-7-11 23:12
3#
發表于 2014-7-8 23:36:42 | 只看該作者
把刀用好 發表于 2014-7-8 22:32
; ^" g4 I3 k; `  r# I3 [刀片要用正前角的,最好是55度D型刀片,刀尖R0.4左右,f0.06~0.1,切深和轉速按照你說的,應該沒問題了。
  T* q/ s- D: w
大俠,點錯了,見諒!
2#
發表于 2014-7-8 22:32:28 | 只看該作者
刀片要用正前角的,最好是55度D型刀片,刀尖R0.4左右,f0.06~0.1,切深和轉速按照你說的,應該沒問題了。

點評

謝謝師傅們的指點.在其他不變的情況下.我改變了刀具的角度.結果明顯比以前好很多.現在正在申請換刀具. 把刀用好師傅謝謝. 毛坯硬度改變不了.  發表于 2014-7-11 23:07
與材質的硬度也是有很大關系的,A6061 T6硬度95HBS,按照你的加工方式,0.8光潔度沒問題. 我做氣動原件,缸體內光潔度0.4  發表于 2014-7-9 09:14
大俠,點錯了,見諒!  詳情 回復 發表于 2014-7-8 23:36
我日,1300的轉速,0.5的余量!沒加工過鋁件?送我一片金剛石刀粒吧!我告訴你怎么車!  發表于 2014-7-8 23:00
不過,就像我說過的,機加工不像別的,只有現場才是試金石,這里寫得再好毛用沒有。  發表于 2014-7-8 22:48
太軟就要求刀片要特別鋒利刀尖更小了。  發表于 2014-7-8 22:46
除此之外還有硬度也有影響,太軟是很難達到0.8的。  發表于 2014-7-8 22:38
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