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(急死了)請教Q345B成形材料開裂問題

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1#
發表于 2013-10-26 09:03:04 | 只看該作者 |正序瀏覽 |閱讀模式
工廠做個零件,采用Q345B材料,6MM,使用壓機做上下彎曲的成形。問題是折彎處經常發現開裂,而且隨著材料批次的不同,開裂程度也不同。前段時間開裂情況基本很少,但昨天起又明顯增多了。我想請教各位,如何判定各次材料的差異性?材料間到底是什么因素導致了開裂的嚴重程度?(我們材料據說來自鞍鋼,化驗的結果呢都是滿足標準要求)
" ^) o4 y' u) U0 ]( p有什么辦法可以避免或者明顯改善開裂?(Q235A應該會有好轉,但似乎強度有點問題)(改變材料成形的方向,使得材料紋理與成形方向一致,可行?)
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16#
發表于 2014-4-28 08:31:31 來自手機 | 只看該作者
tr_shenm 發表于 2013-10-26 14:40
% a" T! }; N9 c, R2 c" [二、金相分析對比(委外)! C6 K' o* l2 F# a
項目        晶粒度        內部組織        狀態
1 M  [# J" K! ^1#折邊未開裂        11級        等軸狀鐵素體+點、球狀珠光體        熱 ...
# b5 |$ P+ W7 C: M0 R
極有可能:工件的折彎線與板材的經須豐度平行,改變一下下料的方向試試
15#
發表于 2014-4-24 12:47:21 | 只看該作者
我們也碰到過,當時采取的是加溫200~300度就OK了,如果量很大的做連續加熱裝置
14#
 樓主| 發表于 2014-2-26 08:58:37 | 只看該作者
板料如何加溫呢?做烘道?因為數量非常之大。。成本的問題。。。
13#
發表于 2014-2-24 21:23:45 | 只看該作者
成形時加點溫試一下,200度左右。
12#
 樓主| 發表于 2014-2-24 14:48:25 | 只看該作者
盡管沒有試,但還是非常感謝
11#
發表于 2014-1-27 16:42:08 | 只看該作者
做到以下幾點再看看:1、折彎線垂直軋制方向。   2、切割邊打磨平整。   3、如果加工環境溫度低(10月發帖,溫度應該很低)建議預熱下折彎。    區區Q345的折彎能把人難住···    1200+我們都照樣加工(暫不考慮成型參數)
10#
 樓主| 發表于 2013-10-30 16:26:57 | 只看該作者
啊,也許。我們講光亮帶/斷裂帶,成形的方向影響。
/ D' c9 m6 p$ r" F1 V4 x% Q但是,加工方式不容改變。而且每次成形時開裂的影響又各不相同
9#
 樓主| 發表于 2013-10-30 15:17:06 | 只看該作者
啊,也許。我們講光亮帶/斷裂帶,成形的方向影響。$ ^; a& O- Z. r! y3 u
但是,加工方式不容改變。而且每次成形時開裂的影響又各不相同
8#
發表于 2013-10-28 20:19:44 | 只看該作者
之前我也看到過這種現象,后面發現只要是剪板下料的板子就有這種情況出現,火焰或者等離子下料就不存在這種現象,不知道你那邊是不是這種情況,希望能幫助到你
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