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普通黃銅不銹鋼螺紋接頭,成本最低,效率最高的加工工藝和方法

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發表于 2013-8-30 22:38:43 | 只看該作者 |正序瀏覽 |閱讀模式
我們這里現在接了個訂單,G1/4的黃銅接頭和不銹鋼接頭,要求三個月每種交70萬件。
& h& n% M2 l* |4 v6 R各位大俠,有沒有好的加工方法和工藝,用什么設備,什么加工方式。( c# U+ }/ q" C
黃銅的,用棒料直接數控車加工,還是壓鑄成型后車螺紋呢。( o4 ]8 C# `) T" ^
不銹鋼的又怎么做呢?大俠們支招啊?
7 C& J2 |2 m9 z' n2 u3 p" U- U7 U還有我們目前的加工實力有限,五臺數控 ,四臺加工中心。
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11#
發表于 2014-5-27 23:02:44 | 只看該作者
這種量歐洲一般考慮多工位組合機床,加工節拍也就2秒;設備雖貴,但成本低。
10#
發表于 2014-5-23 14:18:14 來自手機 | 只看該作者
把刀用好 發表于 2013-8-31 00:35 如果真有140萬的量的話,倒是要好好評估下: 1)毛坯一定得鍛造(或鑄造)。 2)螺紋要么滾牙,要么套銑。 ...
真心求科普,套銑螺紋!我曾考慮過用牙板裝刀架上直接象絲錐一樣攻外牙,不知套銑是否就這樣

點評

大俠!,謝了!  發表于 2014-5-24 12:34
跟螺紋銑刀銑外螺紋類似,不過銑外螺紋是刀刃在刀桿外徑處,套銑的話刀刃在內徑處,這樣效率比常規的螺紋銑刀更高。因為走刀路徑減少了。  發表于 2014-5-23 16:13
9#
發表于 2014-5-23 12:42:22 | 只看該作者
你好,可以加QQ嗎:1052776073,想請教些鑄件鍛件知識,謝謝
8#
發表于 2013-9-12 16:20:33 | 只看該作者
外包加工
7#
發表于 2013-9-2 15:02:20 | 只看該作者
最好的方法,外包加工....
6#
 樓主| 發表于 2013-9-1 21:48:58 | 只看該作者
把刀用好 發表于 2013-8-31 00:35 # g. k& `+ h! G% [" i# g
如果真有140萬的量的話,倒是要好好評估下:
% s+ H. f, D2 S% Y$ b: C: G6 g: v7 W2 M1)毛坯一定得鍛造(或鑄造)。
0 P, R* O( v8 p# }2)螺紋要么滾牙,要么套銑。 ...
( {3 U  M- P0 S
真心謝謝你的好意,如果有需要我會聯系你,不吝賜教哦2 |) M0 d5 M# I# v, ]
5#
發表于 2013-8-31 11:21:36 | 只看該作者
樓上高人。。。。。。
4#
發表于 2013-8-31 00:35:19 | 只看該作者
本帖最后由 把刀用好 于 2013-8-31 00:36 編輯 0 t- V5 D( v; f  k% \# \
9 ?2 E$ v- D4 Y
如果真有140萬的量的話,倒是要好好評估下:' [/ _1 T4 L1 d! ^5 O
1)毛坯一定得鍛造(或鑄造)。. Y. h& Q0 X& @4 l8 P. f# }8 I0 s
2)螺紋要么滾牙,要么套銑。普通車的方式效率太低。
7 f& z2 K- n6 t* ^. S4 H1 V. v3)使勁壓榨刀具壽命,用好的刀具,切削參數都往高處走。4 `. P! V3 W" J; g7 a: [/ F7 A  n
" s2 O. y* [; o8 D! F# |. R/ B
如果是我的話,我會這么做:1 T# E2 Q# A& e4 S7 k) V
1)設備用加工中心配機械手
% E4 j4 d$ _' V% Z- @$ s  x$ O2)初步工藝:套鏜外圓-鉆孔-套銑螺紋-套銑內錐或外錐(如果有的話)。掉頭后類似。5 r6 r7 r& V. D  y5 y& }4 K
以上單件純切削時間,銅的兩頭預計30秒以內,不銹鋼的兩頭45以內。
' Z% T3 F8 U6 j+ t
( a8 @. R1 W: c0 k; U; v0 R如果想詳細了解,你可以聯系我,作為十幾年前就把這玩意玩得爐火純青的專業人士,這是小菜一碟。
3#
發表于 2013-8-30 23:34:10 | 只看該作者
鑄件或者粉末冶金成型后加工螺紋。

點評

你就9臺設備三個月要做140W件,把時間進度好好算算,高效率是完成任務的前題。  發表于 2013-8-30 23:43
要控制成本啊,粉末冶金,有點貴吧  發表于 2013-8-30 23:36
2#
發表于 2013-8-30 23:07:42 | 只看該作者
六方棒料+數控車?
9 g. O1 J2 H9 t7 j: U2 ~+ w+ f或者上哪種聽說很NB的六角車?
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