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機械社區

標題: 關于纏屑和斷屑的問題 [打印本頁]

作者: 簡裝上路    時間: 2019-9-19 11:21
標題: 關于纏屑和斷屑的問題
各位大俠,我們是生產單拐曲軸的廠家,準備上自動化線,但對于鋼件軸的車加工一直比較忌憚,主要是怕纏屑問題,無論是工件纏屑還是刀具纏屑都可能帶來嚴重問題,但似乎精車的纏屑問題都沒有很好的解決辦法,有高壓冷卻水沖的,有頓刀斷屑的,但都不是百分百解決問題。有問題的話,機械手是識別不了的,因此這個問題不解決好,鋼件上自動化都得緩緩
5 Y( S5 N' g9 F" P# e大家有沒有什么好的主意,幫我支支招,拜謝了?。?br /> $ N( i: ~0 \3 j) x
作者: 簡裝上路    時間: 2019-9-19 11:25
加工示意圖如下
- D4 z5 e6 ]" D; @/ |& S8 r$ |
作者: hacjg0807    時間: 2019-9-19 11:32
切割加工時通過改變
6 L. w; |4 ]1 v( c, i% h: @3 c+ R1、提高進給后切屑變厚有利于斷屑;
( D$ s" w/ J/ H% O' J2、刀尖圓角半徑變小,切屑厚度增大;
9 Y$ r' s: o5 |" h/ S3、減少前角,減少前角切屑壓縮比=hc/h' Y5 o( A- n" y& [" z, X5 ^
3.1、壓縮比的值越大,則越容易斷屑.但同時切削的抗力也增加了
1 t- }5 W, U4 Q+ H" t- G  g3.2、壓縮比與線速度Vc有關,當Vc減小時,壓縮比增大,所以降低線速度也利于斷屑- Q% N& }& q9 X9 k, s( q* R  Q
3.3、前角減小,切屑變形大,壓縮比增大,利于斷屑6 E& l5 z8 h( R! |" `3 N
4、突起斷屑槽,促進切屑分,從斷屑槽的突起上擦過在切屑的表面產生凹痕→ 明顯的切屑厚度增大→促進斷屑。" T4 _, L7 B' G7 H( D8 Z
總之方法多多
作者: duduxiaozi32    時間: 2019-9-19 11:53
碰到這種問題直接找刀具廠家,看看有沒有什么解決方案
作者: wendsk    時間: 2019-9-19 15:04
最主要的還是刀具的影響,可以試試好的刀具
作者: 韓寒11    時間: 2019-9-19 20:56
高壓水壓力調到80bar,甚至以上,出水要集中,可以選用精準出水的精車刀具,余量要留小點,0.1-0.2mm左右,如果可以的話,刀具反裝。粗加工就是調個刀具的切削三要素吧,把鐵削調成鐵粒
作者: heyulizheng0328    時間: 2019-9-24 14:24
斷屑槽沒有選好
作者: 韭菜餡兒    時間: 2019-9-30 09:38
我們工廠線鏜刀加工鋁件,也是不斷屑,減小刀尖圓角,增大前角(平板變成8°),程序每1mm自轉一圈,強制斷屑,改善后就沒有劃傷了,但表面質量上會有間隔1mm的紋路,手摸不出來,眼睛能看見,這就看質量把控的標準了,畢竟是曲軸。




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