看著難受

Leo_20180309 發表于 2019-7-20 20:09
1-鍵槽尺寸標注應該沒問題，不過，最大外徑是20（應該是30？？），小一點的左端外徑是25？？？不大對吧，你 ...

加工感覺還是電火花好一點吧，很多地方沒有插之類的機床，還有就是改成D型，運行一段時間機構活動間隙會變大很多，而且不知道這個零件是什么材質的，一旦是鋁的，那D型就很快出現間隙

外徑30標注錯了（20）， 左端25的位置干嘛用的？帶輪和軸不能直接連接？為什么要做盲孔內鍵槽？加工用什么材料？請解惑一下

內孔20和鍵槽最好設計成通孔  這樣加工的經濟性會比較好  否則成本會提高不少

工藝性不好，好像咋復雜咋干是滴。

號1

能不能把兩個鍵槽按180方向分布？ 軸套壁厚有點薄，你看看鍵槽切除后，剩余的壁厚有多少？

內鍵槽做成通孔，可以用拉床拉出鍵槽。現在的設計不好加工。

不僅僅是公差

1-鍵槽尺寸標注應該沒問題，不過，最大外徑是20（應該是30？？），小一點的左端外徑是25？？？不大對吧，你這個可是有點違反常理啊
  有個小看法，內鍵槽標注方式是不是有點不大對，一般來說，不應該標注一個22.8就可以了嗎，怎么還在增加一個21.8？？標注重復
2-如三樓說，加工可以直接插、刨。壁薄是由于外徑過小，外鍵槽過大導致的，建議：1，使同步輪與旋轉軸外徑直接配合。2，增大旋轉軸外徑或選用鍵尺寸小一點的。——疑問：鍵槽選擇是經過負載計算的么？
3-內鍵槽加工，建議增加一個退刀槽——有個小疑問，內鍵槽是要加工半圓形的？直接平口的不行么，使用C型單圓頭平鍵？