還有那么多個，應該影響不大吧

找個氬弧焊高手補一下，再打磨下就好了

需要返廠修磨，估計要小一號才能使用

DYDLDZ 發表于 2020-9-13 16:47
; z8 l3 ?4 _, g5 x& K采用焊后打磨

你可真敢說
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采用焊后打磨

我們每次修磨滾刀一般在0.15mm以內，磨損量基本控制在0.1-0.15mm以內，就要修刀。這樣刀具整體壽命有保證。你算吧，1把刀就算有5mm修磨量，每次0.15mm，能修多少次？33次吧。  
我看到過上汽齒的滾刀，我插，刀修磨的厚度是0.75mm還能用，格里森的滾刀。太牛逼了。那把刀修了不止30次。估計在40-50次了。這樣一算成本就低了。
6 g& K. j5 b9 b! d1 m那幾把刀，要不就對付用，效率低就低了吧。要不扔了吧，要修返原廠修，相當于在生產重磨一遍，和新刀價差不多了。哈哈哈哈

刀具要好好管理。

一看就是小廠的刀，建議
1，要根據工件，刀具估算出來刀具加工數量，到數量后強制換刀。查找原因，以后盡量杜絕此類事情發生。我們單位也有類似情況發生，滾變速箱齒輪的，要強制換刀，最大齒輪直徑約200mm，一把粉末冶金高速鋼的能滾400件，這時磨損均勻，一切可以控制。到400件，機床報警換刀。但是，有的操作工把數據清0接著干。前幾十件還可以，往后刀具嚴重磨損，+崩刃，基本直接費了。一把刀16000吧。你們估計也差不多，靠經驗瞎干，不強制換刀。最后就是這個結果。
* X* E; I; s: q2，小廠的刀，不好說了，可能刀具材料就有問題，熱處理也有問題。畢竟刀具便宜，人家也不能保證什么。保證刀具質量基本靠嘴說。

矩形花鍵滾刀，要么一直修磨到那兩個齒完整，要么不摸，串刀可以

cuiwu 發表于 2018-12-14 09:25
要想徹底解決：
方案一：把磨損地方徹底修磨掉，而且所有齒都要修；浪費很大；
方案二：重新設計滾刀參數 ...

' M0 m& f" ]9 [) i$ D- S操作員機加工悟性不大啊，只知道加工，不知道維護