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發布時間: 2012-3-28 17:29
正文摘要:我們是組合鉆床加工鑄件的，加工一個角度為2°的斜孔時，經常在刀快要出來的時候，鉆頭的根部斷掉！鑄件牌號HT250，刀具是標準Φ15鉆頭，鉆深91。 2 t: e- _& \( Q: J* x斷鉆頭的原因是什么？能否通過修磨橫刃或是鋒 ... |
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學習9 \( S( [9 Y# U9 [% o9 ?4 X |
| 第一次見 |
| 或許可以考慮用E型鉆尖鉆頭試試 |
| 改變頂角角度 |
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學習, F b& ]9 Q; M9 `7 k& \% Q |
| 你可以試試出刀的時候改成反轉進行退刀，這個只是個人想法， |
| 對了 鉆完孔的直線度 好嗎？ 90長， |
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剛 進入工件的時候 是平面嗎？會不會也是 2度的 角度呢？15的 鉆頭根部斷掉不容易啊 是的話 可不可以加到工序，銑個小平面，記得哪家刀具公司樣本上在鉆3度的平面時，鉆尖進入工件7 b% X: G4 a* \, n 之前 要用進給的50% 完全進入之后才100%， 我恍惚記得是這樣的，我也是說說& v: G" m( A2 ] ! @. {4 Q7 m3 @8 {: X |
孤子 發表于 2012-4-6 22:16 奧！那就對了。這么改頂角是減小了。我試一試。! M7 o; x' [" E) e2 l |
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