xlh123123 發(fā)表于 2021-5-10 16:54
. _( P' S& Q5 I) [1 b; r9 }5 N( |樓主最后怎么解決的？

目前這個(gè)問題有時(shí)候出，有時(shí)候又沒有；一般都是換刀首件出現(xiàn)，如果換刀首件沒有這種刀痕，那在整個(gè)壽命周期內(nèi)也沒有；換刀首件有刀痕，連續(xù)加工幾件均有刀痕。一直未找到根本原因
: W, y; b  _* G9 h6 ?+ ]* Y

雪鋒 發(fā)表于 2021-8-21 10:54
. ]. r, ^0 s0 I' V5 J1、按樓主的參數(shù)計(jì)算，每轉(zhuǎn)進(jìn)給為1.8mm，修光刃寬度為3.5mm，其80%為2.8mm，那么fn（1.8mm）

9 _" b+ I# w; N7 K刀具直徑改不了了，已經(jīng)買了大刀盤了。修光刃高度嘗試了0.02mm，結(jié)果還是有刀痕。
目前這個(gè)問題有時(shí)候出，有時(shí)候又沒有；一般都是換刀首件出現(xiàn)，如果換刀首件沒有這種刀痕，那在整個(gè)壽命周期內(nèi)也沒有；換刀首件有刀痕，連續(xù)加工幾件均有刀痕。一直未找到根本原因
$ m, ~! A. @3 u6 a9 @

1、按樓主的參數(shù)計(jì)算，每轉(zhuǎn)進(jìn)給為1.8mm，修光刃寬度為3.5mm，其80%為2.8mm，那么fn（1.8mm）<80%bs（2.8mm），切削參數(shù)合理；
- v& j! F2 y) q% n, n$ |9 l) t2、建議微調(diào)修光刃與平行刃帶的高差為0.03~0.05mm之間；
3、建議減少刀具直徑，因?yàn)榈毒咧睆皆酱螅砻尜|(zhì)量越差。

樓主最后怎么解決的？

這個(gè)也要看程序編的怎么樣了？？留精加工余量！

這種問題很容易處理：
1，修光刃一般比最高的普通切削刃高0.03-0.04毫米；
2，普通切削刃如果也是可調(diào)的，盡量把跳動(dòng)調(diào)整到0.005以內(nèi)；
. b# b7 R9 N& i4 s0 k  B3，4個(gè)切削刃的跳動(dòng)0.003以內(nèi)；
  \( o" Y. W! x6 `' v4，主軸不需要有偏角的；
5，切削液流量足夠。
! {/ E% E) N) }這種PCD面銑刀我用過的太多了。

主軸有偏角，不垂直，這不就是帶刀了么。

設(shè)備不錯(cuò)，如果設(shè)備沒有撞機(jī)的話，基本上可以排除設(shè)備本身的問題，切削液的濃度需要測量一下是否合格，另外粗加工后的平面度要測一下，看看是不是因?yàn)橛嗔苛舻倪^少而導(dǎo)致刀具加工深度不同出現(xiàn)這種情況的，如果沒有條件的話，可以把余量留多一點(diǎn)再走一刀

fengjuanluoye 發(fā)表于 2021-1-30 09:08
' h+ A9 o9 D/ |9 O; s8 l刀痕圖片見樓下
: M' x5 M; H% W! G( }由于工件已報(bào)廢間距還沒測，下次加工時(shí)候測下，我把數(shù)據(jù)發(fā)上來

  @7 I4 X6 l- s2 U$ C2 N( e' p+ W間距1.8mm，圖片見其他樓
; P" Z8 Y2 b1 G4 ^. n  M- S# {, \; O7 V