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機械社區

標題: 【分享】表面粗糙度對比樣塊(高清照片) [打印本頁]

作者: 魍者歸來    時間: 2019-8-7 21:15
標題: 【分享】表面粗糙度對比樣塊(高清照片)
本帖最后由 魍者歸來 于 2019-8-7 21:30 編輯
5 I, P* R: C% ~, v4 K$ o6 E# U9 h5 N& M! P
話不多說,直接上圖:' E) G/ {9 Q3 C
[attach]486846[/attach]
2 L- }+ J1 B' e0 p[attach]486847[/attach]
8 ^9 V+ @/ s+ h$ ~[attach]486848[/attach]
) U% I. j2 {5 n8 O6 C, s9 r' j. `[attach]486849[/attach]
) a/ c2 J9 l# g[attach]486850[/attach]+ b8 ^, h& k; x6 o
[attach]486851[/attach]$ W8 Q  r5 ]3 S/ C6 y3 `( a
[attach]486852[/attach]( d3 m+ K5 f6 D7 C: z
[attach]486853[/attach]6 {$ o* d4 Y6 {) w" Y
[attach]486854[/attach]3 d* G( |6 U$ C8 r: s& n  Z

9 c$ x1 a  [5 E) {注:以上圖片收集自網絡,來源參見圖片水印,侵刪。
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作者: 曉昀    時間: 2019-8-7 21:58
這樣非常直觀了。謝謝分享!粗糙度25很少用,鋼板切割粗糙度25,看到車間有時用氣割。
作者: 未來第一站    時間: 2019-8-7 22:56
以前的工藝部見過,確實很直觀。
作者: 3983596    時間: 2019-8-8 07:51
感謝分享
作者: wangyan43    時間: 2019-8-8 08:01
能刨出0.8的粗糙度嗎?我們公司銑床只能干到3.2的粗糙度。
作者: 江蘇阿虎wyh    時間: 2019-8-8 08:33
相當直管!謝謝樓主的分享!
作者: 原本初    時間: 2019-8-8 08:35
漲漲見識,很多東西還是直觀的了解得清楚
作者: zxflyc    時間: 2019-8-8 08:52
必須要頂。
作者: lin_NcD0i    時間: 2019-8-8 09:14
很清楚的照片,感謝樓主分享
作者: 將軍_JCZ60    時間: 2019-8-8 09:28
直觀,支持樓主。
作者: wx_RTFbRZ3w    時間: 2019-8-8 09:29
感謝分享~9 P$ f. f. Z# o* h# C

作者: 活的自在    時間: 2019-8-8 09:32
感謝樓主分享,非常實用!!
作者: hmhnh    時間: 2019-8-8 09:42
感謝樓主
作者: 夏添chaoe    時間: 2019-8-8 09:54
感謝樓主分享!直觀、實用。
作者: Yu10223    時間: 2019-8-8 10:32
不錯的分享
作者: 孫光利    時間: 2019-8-8 10:37
我們這邊圖紙粗糙度標注為25,直接火焰切割下料完成。但客戶方有時會反饋我們的下料波紋問題。我的理解是粗糙度為25,那波紋該是多寬多深啊,這個問題一直困擾我。我感覺下料面比平銑6.3好多了,但后序還一直說下料有波紋??墒牵f白了,粗糙度不就是有波紋的形式呈現嗎
作者: 改怎么稱呼    時間: 2019-8-8 12:31
感謝樓主分享,很直觀
作者: stc223    時間: 2019-8-8 13:15
謝謝分享
作者: 瀞芽    時間: 2019-8-8 13:40
很直觀,感謝分享
作者: 建義    時間: 2019-8-8 15:35
直觀清晰,好評!
; Q+ k+ }. r4 l$ p; N
作者: Osmos    時間: 2019-8-8 17:47
請問這些樣塊是用來通過肉眼觀察與被測件對比嗎?
作者: 舊時人未眠    時間: 2019-8-8 22:05
感謝樓主
作者: east東    時間: 2019-8-9 08:16
我們這邊的車床,我給他出個1.6.他干出6.3給我,還說這東西要什么光滑度。能把人氣死!
作者: 大海00    時間: 2019-8-9 08:31
謝謝分享!
作者: 魚乀    時間: 2019-8-9 09:10
厲害了,感謝樓主
作者: yh3054852377    時間: 2019-8-9 09:10
清晰明了了8 d7 k% [( Z; z" y$ ^, e

作者: Minato29    時間: 2019-8-9 09:28
很全很直觀,大贊!
作者: 只會拉伸    時間: 2019-8-9 10:03
很實用
作者: 那些年的那些年    時間: 2019-8-9 10:05
頂哈
作者: 魍者歸來    時間: 2019-8-9 10:14
曉昀 發表于 2019-8-7 21:58
9 K0 O* D$ l; @) F4 v% K這樣非常直觀了。謝謝分享!粗糙度25很少用,鋼板切割粗糙度25,看到車間有時用氣割。
# A. y2 D# i' r. ^+ h( Z7 @
以前在老國企的時候,25表示上加工機床粗切或者數控坡口機,50表示數控等離子切割,100表示手把乙炔切割
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作者: 魍者歸來    時間: 2019-8-9 10:15
wangyan43 發表于 2019-8-8 08:01* r- k" t  `' h* }
能刨出0.8的粗糙度嗎?我們公司銑床只能干到3.2的粗糙度。

! ?5 Y$ e; h/ ]) k理論上可以,要看床子和師傅的手藝。一般保養好的老機床+20年以上的老師傅,能干出來。現在買的新床子很難了
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作者: 魍者歸來    時間: 2019-8-9 10:20
孫光利 發表于 2019-8-8 10:37
  ~+ e" u: k4 N  i' H5 E我們這邊圖紙粗糙度標注為25,直接火焰切割下料完成。但客戶方有時會反饋我們的下料波紋問題。我的理解是粗 ...
1 E' \4 U/ D! S! L
總的來說,火焰切割確實沒有機器開粗的效果好,火焰切割面會有斜度(厚板子尤甚),會有鋼鐵的熔融瘤之類的,供氣斷續或者氣壓不穩的話,表面還會出明顯的【焰道】: a6 t9 \, J6 ]' B4 T% P1 g% M1 @% p

" d8 k, I; h% b8 W# P* D& s5 l
作者: 魍者歸來    時間: 2019-8-9 10:21
east東 發表于 2019-8-9 08:16
4 W( Y$ i8 `  c) P我們這邊的車床,我給他出個1.6.他干出6.3給我,還說這東西要什么光滑度。能把人氣死!
6 s1 h: |, u% e! q/ @+ ^# t
下次工資給他打對折,就老實了
5 z) K" j$ ]6 s, W
4 ~* j4 T) y/ }2 s; H
作者: 深藍色清風    時間: 2019-8-9 16:48
漲知識了,謝謝樓主分享5 k3 k% m9 W. U7 Q0 |8 n

作者: 任家的小帥    時間: 2019-8-9 21:03
非常棒,第一次這么直觀的感受
作者: Pro_Z    時間: 2019-8-10 08:53
很直觀,普通零件1.6,高精度0.8
作者: 大內_高手    時間: 2019-8-11 10:01
這個真的很實用哦!
作者: sull    時間: 2019-8-12 10:15
謝謝分享。漲知識
作者: 176387393    時間: 2019-8-12 13:47
謝謝樓主分享
$ f3 M, _: `7 W8 K- w
作者: 176387393    時間: 2019-8-12 13:51
樓主,同樣的粗糙度,加工方法不一樣,怎么看上去差別有點大?
作者: 魍者歸來    時間: 2019-8-12 14:01
176387393 發表于 2019-8-12 13:511 U: V; M) b8 T6 k
樓主,同樣的粗糙度,加工方法不一樣,怎么看上去差別有點大?
- V. J% [$ s: v3 Y7 N( x
正?,F象吧,粗糙度描述的表面高低不平的狀態(統計學),肉眼看到的是表面的反光效果。
) N. K5 q! G2 ?0 `5 v6 C  ^! u5 e3 j. I/ o1 Z& b$ a" p  R
一個,3.2的面,可能因為高(低)點分布比較均勻(離散狀態下的相對均勻分布),看起來像是1.6;反過來,一個3.2的面,因為呈現周期性分布(刀痕),看起來反而像是6.3。前者的狀態比如磨削,后者的狀態比如銑削。) r" x% Y# z7 V- _6 \

% g5 _) K1 R+ w. z% W
作者: 攻城獅er    時間: 2019-8-12 14:11
相當直觀
作者: 柳建凱    時間: 2019-8-12 14:54
也有比不出來的時候
作者: jiangsuwanhua    時間: 2019-8-12 16:07
感謝分享
作者: 海角天涯0320    時間: 2019-8-12 21:20
挺好
作者: kaixinjixieren    時間: 2019-8-13 08:43
非常直觀,但是精度越高越難分辨
作者: 176387393    時間: 2019-8-13 08:49
魍者歸來 發表于 2019-8-12 14:01
: L3 `) C) p1 L+ J. z正常現象吧,粗糙度描述的表面高低不平的狀態(統計學),肉眼看到的是表面的反光效果。
( j6 r7 B- z" B3 t  F# ^/ @
8 E: a5 i( z' ^一個,3.2的面 ...

, p) `, C3 x6 x7 m/ e1 A) f明白,謝謝樓主解惑!
作者: 學渣渣    時間: 2019-8-13 11:16
漲姿勢了,謝謝分享~
作者: 鈑金工程師    時間: 2019-8-13 15:06
很直觀,謝謝樓主分享
作者: jun6268    時間: 2019-8-13 17:26
非常直觀
作者: 喂我袋鹽    時間: 2019-8-14 11:54
魍者歸來 發表于 2019-8-12 14:01, ]# \% ]. m& c
正常現象吧,粗糙度描述的表面高低不平的狀態(統計學),肉眼看到的是表面的反光效果。
- B5 l1 N2 W) S( _1 n5 Z, {* s  r) O
一個,3.2的面 ...

2 K% d% `, D! z3 z$ N: P  O謝謝大俠分享,多多益善啊0 }1 [+ o; K* \8 P9 Z8 U7 ^

作者: 藍天heq    時間: 2019-8-15 10:43
學習了,原來加工方式不一樣,同一光潔度的外表面也不一樣...
作者: 一尾小魚    時間: 2019-8-20 20:43

作者: 二胖w    時間: 2019-8-26 22:44
很直觀
作者: LLL_    時間: 2019-8-30 15:34
學習學習
% R5 f) @6 S& M( r7 z* q9 ?9 W
作者: 張zhb    時間: 2019-10-15 10:01
謝謝9 L, l1 j8 o) z; U* }

作者: 星幽孤魂    時間: 2019-10-17 18:20
感謝分享
作者: wsj3549    時間: 2019-10-21 14:09
非常直觀。6 o. R: E( r. F1 j

作者: 346292313@qq.co    時間: 2019-10-21 17:12
很好的東西 收藏了. w# w/ U6 K4 l  O

作者: qinguo2017    時間: 2020-2-7 14:24
這個必須贊
作者: Avery1    時間: 2020-2-13 11:32
謝謝分享
作者: 1352456568    時間: 2020-7-3 15:50
謝謝分享
作者: 曾迷于海    時間: 2020-7-3 16:50
感謝分享!
作者: 丶王    時間: 2020-7-10 21:33
好東西,謝謝分享
作者: 來杯白開水    時間: 2021-2-1 10:53
謝謝   很直觀
作者: 聽說lism    時間: 2021-2-1 11:45
這個必須得頂
作者: jkwjbvjwb    時間: 2021-2-1 13:17
) c$ l0 ~5 w% T3 `) `5 P
很清楚的照片,感謝樓主分享
作者: zhwh007    時間: 2021-2-3 13:22
直觀明顯
作者: Maxim900    時間: 2021-2-4 16:28
176387393 發表于 2019-8-12 13:51
; R# Z' ^, O& b9 G7 h3 o$ T樓主,同樣的粗糙度,加工方法不一樣,怎么看上去差別有點大?
  Z' a# D$ O+ v$ k
走刀方式不一樣,只是大光后效果明顯,實際摸上去差不多的。
+ }. @, k' ^0 }2 B- x
作者: 邢云鶴    時間: 2021-2-5 11:01
感謝分享: c& X# y1 T7 u* r" H% z

作者: 風云杰變    時間: 2021-2-7 11:51
靚靚靚,感謝分享
作者: wei5201314    時間: 2021-2-22 14:35
謝謝分享
作者: x374462696    時間: 2021-4-1 08:35
漲知識了,感謝分享
作者: 西門吹牛2016    時間: 2021-4-16 22:37
第一次見這種東西,印象深刻
作者: guwq0724    時間: 2022-2-18 19:02
謝謝樓主分享!棒棒噠!
作者: 微風過境    時間: 2022-3-24 10:00
這個圖確實高清
作者: 林汐771k    時間: 2022-3-25 16:16
學習
作者: dickych    時間: 2022-4-12 17:10
謝謝樓主分享
作者: spf19910220    時間: 2022-4-13 09:08
感謝分享0 B/ ~8 w7 e# g: ?- F$ P' d+ H

作者: 瑯琊663    時間: 2022-7-25 10:33
感謝樓主,很直觀!~
作者: 樾爸爸    時間: 2022-7-26 15:48
感謝樓主 樓主威武
作者: 積極的夢想家    時間: 2022-10-8 13:59
感謝樓主分享
作者: 馬云龍    時間: 2023-2-27 16:36
非常清楚,謝謝樓主
作者: 瓦呀特    時間: 2025-3-4 09:51
感謝樓主分享
作者: dearboy8888    時間: 2025-3-6 10:41
感謝分享
作者: 不騎騾子    時間: 2025-3-28 16:59
還有這種圖片,真不錯/ C( u) q0 F- \

作者: 662009    時間: 2025-4-7 21:06
感謝




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