国产精品乱码一区-性开放网站-少妇又紧又爽视频-西西大胆午夜人体视频-国产极品一区-欧美成人tv-四虎av在线-国产无遮挡无码视频免费软件-中文字幕亚洲乱码熟女一区二区-日产精品一区二区三区在线观看-亚洲国产亚综合在线区-五月婷婷综合色-亚洲日本视频在线观看-97精品人人妻人人-久久久久久一区二区三区四区别墅-www.免费av-波多野结衣绝顶大高潮-日本在线a一区视频高清视频-强美女免费网站在线视频-亚洲永久免费

機械社區

標題: 用160的銑刀銑鋁合金工件，有接刀痕，怎么避免？ [打印本頁]
作者: 小日本666    時間: 2019-7-23 10:44
標題: 用160的銑刀銑鋁合金工件，有接刀痕，怎么避免？
我用的160的銑刀，裝了一個刀齒，轉速S1300，進給F300,同一個方向進刀，但是會有接刀痕，因為加工面是配合面，所以要求精度挺高，出現的接刀痕怎么處理啊' h" m5 }; S  m' i% |7 L

- {2 K. z, K2 a4 x9 `[attach]485686[/attach]
" X/ t2 |$ ^2 j6 E$ x5 t( L
作者: 柳建凱    時間: 2019-7-23 11:42
換個地方進刀。
作者: Venerealulcer    時間: 2019-7-23 11:44
細砂紙蹭一下，然后百潔布蹭一下，完美消除犯罪現場……
作者: 702736    時間: 2019-7-23 12:38
垂直軸的垂直度有問題
作者: qq642446015    時間: 2019-7-23 12:48
沒有辦法   除非一刀切  
作者: qq642446015    時間: 2019-7-23 12:48
明顯一個臺階 這設備 精度不行
作者: 小日本666    時間: 2019-7-23 13:17
柳建凱 發表于 2019-7-23 11:42
* O  Q# ]1 R1 p& u2 C, ~換個地方進刀。

& N  ?+ {' o, N7 }4 F# [( E$ u8 E換到什么地方
8 `9 {- f+ o' Z7 H5 }
作者: 小日本666    時間: 2019-7-23 13:17
Venerealulcer 發表于 2019-7-23 11:44
$ v/ ?+ B, O" \, @0 T. q細砂紙蹭一下，然后百潔布蹭一下，完美消除犯罪現場……
* u1 k6 `1 _0 {
要加工好多工件，所以這樣太麻煩，哎( J- o4 C" o5 M
作者: 小日本666    時間: 2019-7-23 13:18
702736 發表于 2019-7-23 12:389 J; _: `# h# ]- s" G5 @3 a* P
垂直軸的垂直度有問題
4 W. Y2 h4 |% h. @( J3 W7 R2 e
是機床Z軸嗎？
% o$ P" E! g1 T
作者: 小日本666    時間: 2019-7-23 13:19
qq642446015 發表于 2019-7-23 12:48+ ~5 j2 y9 C% ~$ z! G* Q
明顯一個臺階 這設備 精度不行
% _2 e! h4 O* F5 j1 x
我試了試壓刀變大，都從一個方向進刀，但是還是有，不知道怎么整$ @, W& T) l5 ?# v
作者: zjb434    時間: 2019-7-23 13:19
路徑不封閉？
作者: 小日本666    時間: 2019-7-23 13:20
zjb434 發表于 2019-7-23 13:19' q8 d- n$ {4 j1 F% L  g+ l
路徑不封閉？
! o" a4 w8 W8 p& @* X6 {
就是走了橫著兩刀8 Q1 \- ^: s9 _2 }
作者: 小日本666    時間: 2019-7-23 13:29
柳建凱 發表于 2019-7-23 11:425 E3 K" Y7 b  @4 m5 k6 S( q0 x0 s: s
換個地方進刀。

$ U# j9 k( Q* @0 ~+ j: W用的大盤刀，換個地方進刀沒什么用啊
% H: y+ O0 l6 r
作者: Venerealulcer    時間: 2019-7-23 13:37
回過頭來看樓上的言論，我很好奇這些人到底有沒有現場經驗。像馬扎克這種三軸一體式設計的，也會出現接刀，看得見的但是摸不出來。其他的諸如日系德系的也會出現這種接刀，這種第一是材料應力造成，還有就是機床影響，但是不管怎么說要么最終加一步精刀0.02或者0.005走一刀，但是多少還是存在的。居然甩鍋給主軸。綜上所述：1、接刀痕是否是肉眼可見，手摸上去有沒有& N3 s/ Z( G3 i, e0 z2 V
2、如果沒有，那么砂紙+百潔布大法擺平即可，30秒一個，如果有，那么厚度是多少？
# c( _& w7 R) ^9 \& ?* \6 x& K3、厚度少，那留量后精走一刀看看是多少？厚度多，那排除裝夾問題，可以換機床了。
作者: 菜鳥XSH    時間: 2019-7-23 15:17
要銑的面，畫一組連續的螺線，線距視刃徑而定，然后沿矢量 輕走一刀。
作者: awolfbee    時間: 2019-7-23 15:19
發動機缸體。貌似是168或者170之類的。
作者: 208698045    時間: 2019-7-23 16:42
下刀方式改成斜降下刀，接刀處重合一段試試
! t7 s( B6 |% T  F( u( t3 G
作者: 小日本666    時間: 2019-7-23 17:22
Venerealulcer 發表于 2019-7-23 13:37) I7 p: i0 P% h5 L1 D: v6 U
回過頭來看樓上的言論，我很好奇這些人到底有沒有現場經驗。像馬扎克這種三軸一體式設計的，也會出現接刀， ...
! o9 S& D. Q6 e/ q% q
謝謝大神，我試了試80的銑刀，順著四周的軌跡走的刀，進刀和出刀的刀痕會小一點，但是還是可以摸出來，我看之前有個師傅做的成品件可以看出刀痕，只有一條刀痕，但是摸不出來，不知道怎么搞得，也沒辦法問他了，不知道咋整
0 {2 |) B5 ~5 d
作者: 小日本666    時間: 2019-7-23 17:23
awolfbee 發表于 2019-7-23 15:190 {8 F3 Y; K: d* z0 C
發動機缸體。貌似是168或者170之類的。
; C3 E2 ]& i" ~, e: y6 t
168,170是什么
. h2 d: W1 Y. K& j0 Q
作者: 小日本666    時間: 2019-7-23 17:24
菜鳥XSH 發表于 2019-7-23 15:17
4 W2 y) T( N3 O要銑的面，畫一組連續的螺線，線距視刃徑而定，然后沿矢量 輕走一刀。
0 |2 h6 Q# P9 {+ U0 U# Y
我換了80的銑刀沿著工件走的刀，還是有兩個刀痕
; T/ e' B6 [4 [# W2 J
作者: 小日本666    時間: 2019-7-23 17:26
小日本666 發表于 2019-7-23 13:185 F  `+ e! K7 }% p6 p
是機床Z軸嗎？

" Z( j9 b, i+ x2 l  {z軸沒有問題吧，一般機床的z軸都是最準的，我用百分表打表看平面度也是一樣的，就是有刀痕( B7 X; _( P+ w  H, Q
作者: 胡偉陽    時間: 2019-7-23 17:41
機床精度不夠，
作者: 2011ayoon    時間: 2019-7-24 09:07
把進刀、退刀位置放在上面2頭突出的地方，就是有接刀也無所謂，最后就是延軌跡走一周，刀軌不要設計成一周對接的形式（剛好一周或多一點就退刀），而是做成退刀時，把進刀邊順著再走一遍
作者: 小日本666    時間: 2019-7-24 09:10
2011ayoon 發表于 2019-7-24 09:07! d0 ^, Y2 J9 O2 I
把進刀、退刀位置放在上面2頭突出的地方，就是有接刀也無所謂，最后就是延軌跡走一周，刀軌不要設計成一周 ...

: C6 O2 r& n* Q2 O我試試去謝謝& S/ K9 J! N# U! d
作者: reu8598    時間: 2019-7-24 11:45
Venerealulcer 發表于 2019-7-23 13:37: Q# l/ D1 M% H
回過頭來看樓上的言論，我很好奇這些人到底有沒有現場經驗。像馬扎克這種三軸一體式設計的，也會出現接刀， ...

$ _. P, X, u$ _5 L* M厲害8 ~) D4 `- @& @/ \/ t
作者: 殘影    時間: 2019-7-24 14:43
提示: 作者被禁止或刪除 內容自動屏蔽
作者: 小日本666    時間: 2019-7-24 17:10
殘影 發表于 2019-7-24 14:43; v) `6 Q# ^$ x  A
工件外進刀 加工時刀具不完全走出工件外 保持一直有刀刃在工件表面  調整刀路與工件相對位置 盡量讓切削力 ...
# b) m! K* P( ~1 B  C& u$ S4 B& A
我換了80的銑刀，刀路是圍繞工件一圈加工的，然后圓弧切出，還是有進刀紋。用百分表測了一下差不多有1絲的誤差，不知道咋整了- z% y3 u% ~; F4 ^" W9 o
作者: 小日本666    時間: 2019-7-24 17:12
Venerealulcer 發表于 2019-7-23 13:37; c% o8 x: \2 \2 p
回過頭來看樓上的言論，我很好奇這些人到底有沒有現場經驗。像馬扎克這種三軸一體式設計的，也會出現接刀， ...
# p" E: E4 g% W) f5 u5 h+ C; h
大佬，我用百分表測了一下進刀紋路，差不多有1絲的誤差，而且換的80的銑刀銑的，有什么辦法可以避免嗎) n2 t# o5 j  o1 g# ~
作者: mysise    時間: 2019-7-24 19:45
導軌磨損了，Y軸距離越遠可能差得越多。
作者: Cavalier_Ricky    時間: 2019-7-24 20:46
我沒玩過數控的加工中心，只玩過半手搖的普銑。
8 x/ Y- |1 P4 v6 m9 i1 N' s; Q, M" E/ C. R! O/ D5 J
這種兜一圈回來有臺階，玩兒熟悉一點普銑的，差不多都知道什么原因的吧。。。
7 k( z% h* V0 v9 S, z2 e: P- W) C- c' Z6 j
. \. y% c0 P9 W9 h, I: u1 p/ t
以前就有數控老師傅說過：玩兒不好普銑普車的，我不收徒弟。
作者: Venerealulcer    時間: 2019-7-25 08:07
小日本666 發表于 2019-7-24 17:12) ^) I( K4 b2 O4 Z7 Z( b' G
大佬，我用百分表測了一下進刀紋路，差不多有1絲的誤差，而且換的80的銑刀銑的，有什么辦法可以避免嗎
& w+ i* N1 k3 h$ _$ R
找到你的變形點，空刀擼一圈看看。沒看見圖紙只能簡單判斷，針對產品、針對現場真不好說。
1 x9 I; |, \. {; V4 A0 P! s/ y
作者: L1onzzZZ    時間: 2019-7-25 16:25
Cavalier_Ricky 發表于 2019-7-24 20:462 Q- e6 `% W# ?  i
我沒玩過數控的加工中心，只玩過半手搖的普銑。
4 v! Q5 y9 q6 ~( [
2 J5 p3 g+ ?: m: g/ T3 \! E這種兜一圈回來有臺階，玩兒熟悉一點普銑的，差不多都知 ...
( D- w8 d1 `) `, _3 u, T! d
原因是什么，認真請教。
作者: Cavalier_Ricky    時間: 2019-7-26 02:42
L1onzzZZ 發表于 2019-7-25 16:25
' Q$ E" o# h0 t原因是什么，認真請教。

6 q) k" w# ?2 u7 g9 i原因，多也不多少也不少。
* G- D, F) s  h5 L  |. D; {2 m
" @( @. [9 k( L而你呢？都三四天了，也只說摸得出來，也不說哪頭高哪頭低，銑削方向是哪邊，給進速度是多少，銑削深度是多少等銑削相關的參數。。。也不說這設備幾歲了，上次保養是什么時候。。。% z+ b( W" c; d
2 U$ X# X" Z1 H
靜態測量設備是沒用了。2 k% w7 Z+ I: h" q
8 t, ^8 R* z! x' M% A" i( P
找個板子，* T0 K1 s$ q3 J- u; h1 g/ o9 R7 x
X、Y、-X順序銑一下，看看有沒有臺階。
* A: j; R* B3 \; x" C- T再Y，X、-Y順序銑一下，看看有沒有臺階。1 S7 _- R& ?+ D+ t) K

7 c1 i. O8 Q) s8 t! g) A前年我一個朋友買了一臺破破爛爛的普銑，我逼著他把機頭拿下來拆個稀巴爛清洗一遍，換了軸承，然后就用這個辦法找垂直。比打表準多了。
7 S; ~; n- q7 y/ q' d( \, @8 f, [2 _就兩天完事兒。還包括清理調節工作臺底下。
- f6 t" v( Z" S, G, n9 s* H% w, w: ?: w$ _5 c
你像你說的，紋路確實看得見。摸不出來。朋友說：賺了！1 w/ _. K3 M! r* M- x8 U
' h( L+ E- m4 X" P' j
最后，還想再叨叨一句：你就不能把進退刀處那個臺階的地方，放大拍個照片給大家看？現在的照片，根本都看不見銑削紋路。。。讓人家猜？: d% I3 H1 J7 r) a2 ^

( k2 y: U& w8 q* v2 t' w
作者: Cavalier_Ricky    時間: 2019-7-26 02:51
還有，
& e4 D6 J8 ]8 |3 i+ z4 ~1 L
8 d* V% B: a( m你那個壓板的壓法對嗎？
. U7 Z' z0 B) V) e7 T: z6 {5 ^' k
按照片分析，你現在要壓實的，不是工件，而是那兩個圓墊片。杠桿啊。。。! g# a4 L0 |6 j, n3 g

+ v% j! Q) P! u7 }就你這個壓法，進給速度大，銑削深度大的話，工件完全可以跳起來。。。何況進刀位還那么高，壓板還那么薄。。。
0 e$ ~8 i. W2 B9 {: Q
, K5 }- K# S8 }& T* T/ E
* `  k# z* O8 J3 k8 G- L真誠希望不是昂貴設備本身的問題，而只是這種操作錯誤的小小問題。
作者: ljs-2008    時間: 2019-7-26 13:41
如果機床Z軸重復定位精度還可以，改下程序里Z的數值，每條路徑用不同的Z去接平
作者: 東海fyh126    時間: 2019-7-26 18:42
轉圈進刀改成平移推進。缺點是空程太多。
作者: 山中漁人    時間: 2019-7-27 09:52
機床與工裝沒問題的話順銑與逆銑都試下效果！
作者: zhangluug    時間: 2019-7-27 22:54
進刀和出到刀點選在比較穩當的地方，壓的比較實在的地方，應該會好些
作者: 浣溪沙    時間: 2019-7-30 22:02
新機床都有這種。…。…。……。…。…。…。…。…。……。
作者: 小日本666    時間: 2019-7-31 16:49
Cavalier_Ricky 發表于 2019-7-26 02:51/ O; z: c8 V% Z$ e) @) K
還有，
! R0 ]2 u7 N- p: T# M+ P
- c2 Y( U  d* @: I; X你那個壓板的壓法對嗎？

. o% n8 p/ m- p+ _
參數：S1200，F150，Z-0.15，再Z-0.05精加工
進刀路線：是工件外左上進刀，抬起刀到左下進刀直至加工到工件外
第一次進刀和出刀處有接刀紋，兩次加工完后進刀紋有0.01+
夾具是用四個壓板固定的，工件氣壓鎖定，很牢固。
) s# @6 L4 A! `  ]% q& J5 v( _
作者: 殘影    時間: 2019-8-20 09:54
提示: 作者被禁止或刪除 內容自動屏蔽
作者: 愛de浮色    時間: 2019-8-20 15:46
大銑刀銑完留點余量，在用小銑刀精銑一遍
作者: 一尾小魚    時間: 2019-8-21 15:23
汽車變速箱體
作者: 白.    時間: 2019-8-21 15:52
學習一下



歡迎光臨 機械社區 (http://m.whclglass.com.cn/) Powered by Discuz! X3.5